机械密封原理和应用.pptVIP

机械密封的原理及应用;QHSE提示; 我装置是以对二甲苯为原料生产纤维级的精对苯二甲酸装置，简称PTA装置，应用到大量有毒有害、易燃易爆、强腐蚀性化工原料。机械密封以其密封可靠、运行稳定、泄漏量小、寿命长等优点在我装置得到大量的应用。;机械密封的工作原理机械密封又称端面密封（Mechanical Seal），是旋转轴用动密封。机械密封性能可靠，泄露量小，使用寿命长，功耗低，毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求。机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。;①; ;(6) 抗振性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感； (7) 适用范围广，机械密封能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。 缺点： (1)较复杂，对加工要求高； (2)安装与更换比较麻烦，要求工人有一定的技术水平； (3)发生偶然性事故时，处理较困难； (4)价高。;密封点主要有五处 一、轴套与轴之间的密封;此处密封点泄漏的现象及原 原因：固定轴套的顶丝腐蚀、脱落或松动，轴 和轴套产生相对运动，造成轴套“O”环磨损；轴套“O”环选材适合具体工况；轴套“O”环偏 细封不住带压介质。 现象：介质沿轴方向泄漏后，沿轴旋转切线方 向甩出。 ;二、动环与轴套间的密封。;三、动静环之间的密封。;此处密封点泄漏的原因及现象;四、静环与静环座间的密封。;五、密封端盖与泵体间的密封。; 1、安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多???泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。 ;2、试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：?;?（6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。 ;（4）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面； （5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质较多； （6）环境温度急剧变化； （7）工况频繁变化或调整； （8）突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。