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溜子常见故障和安全事故 原因分析及解决对策 绪论 溜子专业性称呼是刮板运输机，是目前国内外缓倾斜长壁式采煤工作面最重要的煤炭运输设备之一。溜子之所以能在采煤工作面中得到广泛应用，是由于它和其它输送机相比具有下述优点：运输能力不受货载的块度和湿度的影响；机身高度小，便于装载；机身伸长或缩短方便；移置容易；机体坚固，能用于爆破装煤的工作面。因此，溜子是采煤设备中不可分割的一部分，它能否正常运转，将直接影响工作面的正常生产。 溜子常见故障和安全事故原因分析及解决办法 内容摘要 溜子常见故障形式有断链、掉链、落巷、飘链、错牙、电机发热等多种机电故障。对溜子加强维护、坚持预防性检修，使其不出或尽量少出故障，是当前我区机电管理中的重要一环。 关键词：溜子 故障 安全事故 一、溜子的组成部件： 各种类型的溜子的组成部件的形式和布置方式不完全相同，但主要结构和基本组成部件是相同的。溜子一般是由机头部、机身部和机尾部三部分组成。 1、 机头部：机头架子、叉子、架子、联轴节、减速器和电机 2、 机身部：中部槽、刮板链、大链、沙沟 3、 机尾部：机尾架、机尾轴 4、 辅助装置：主要包括紧链装置、急停保护装置、和锚固定装置。 二、溜子常见故障征兆、原因及预防、处理方法 1． 电机发热原因及其预防、处理方法 1） 造成电机发热的原因： ??主要是符合过大，电动机被埋住，通风不良，连续启动。 ②启动频繁，启动电流大；电动机长时间在启动电流下工作。 ③电动机散热片断掉，通风不良，散热条件差。 ④运行后的热电动机停止工作较长时间后，周围环境湿度大，绝缘能力降低，若不采取措施，启动电机时容易烧坏电机。 ⑤电动机单机运转，电压过高或过低都会烧坏电机。 2） 预防方法：适当装煤，保持负荷均匀，不要频繁启动电机，电动机轴承要注、换油，紧好机头各处螺栓，随时处理粉尘，不要强行启动。 3） 处理办法：电动机过热时，应停止运行，临时取下保险销，使电机空转，借风扇转动使电机自行冷却，然后再根据故障原因分别处理。 2． 液力偶合器发热原因 1） 溜子长时间满负荷运转。这种情况一般发生在对拉工作面的中间巷道较多。 2） 液力偶合器散热条件差。这种情况发生在溜子道，机头架两侧由于大块煤、矸石、杂物堆满，影响空气流通或液力偶合器散热。 3） 频繁的正、反启动。这种情况发生在推移溜子及紧链操作过程中。 4） 过载或者传动系统被卡住。 3．减速器过热、声音不正常的征兆、原因及预防、处理办法 1） 征兆：发出油烟味和“咕噜、咕噜”的响声 2） 主要原因： ①齿轮磨损过度，啮合不好 ②修理组装不当，轴承损坏或串轴 ③油量过多或者过少，油质不干净，含有杂物 ④液力偶合器安装不正，地脚螺栓松动 ⑤超负荷运转 3） 预防方法：坚持定期检修制度，经常检查齿轮和轴承的磨损情况。经常检查各处螺丝是否松动，要保持油量适当，液力偶合器安装间隙要合适。 4） 处理方法：拧紧各处螺丝，补充润滑油，轴伞齿轮和轴承损坏时，可以连同轴承一起更换，更换齿轮要注意间隙。 4．刮板链故障征兆、原因及预防、处理方法 1） 溜子断链 ⑴ 征兆：溜子在运转时，溜子链在机头地下突然下垂或者堆积；边双链溜子一侧刮板突然歪斜。 ⑵ 主要原因： ① 装煤过多，过负荷，压住链板 ② 工作面不平不直，刮板卡链 ③ 链环锈蚀或者链环强度磨损，强度降低 ④ 受突然性冲击载荷的反复作用造成链条疲劳破坏，节距增长 ⑤ 链条本身制造质量差 ⑥ 刮链板过紧，机头链轮过度磨损或者机头、机尾不正造成经常落辙等 ⑶ 预防办法：溜子运转前，适当调节刮链板，使其不过紧或者过松。装煤适当，不能过负荷装煤，特别是停机后不要装煤。随时清理机头、机尾的杂物和矸石。损坏变形的溜槽要及时更换，磨损过度、弯曲折断的刮板要进行及时更换。 ⑷ 处理方法：断链时首先及时停止运转，找出刮板折断的地方。底链经常断在机头机尾附近。掉底链的方法处理办法可以参照处理溜子落巷的方法。 2） 溜子掉链 ⑴ 征兆：刮板链在正常运行时，突然加快，链速不均，这就是挂板链脱离了链轮在非正常状态下运行。 ⑵ 主要原因： ① 机头不正 ② 机头第二节溜槽或底座不平，链轮磨损超限或咬紧杂物，使刮板链脱出齿轮 ③ 双边链的刮板链的松紧程度不一致 ④ 刮板严重歪斜，刮板太稀或者严重弯曲 ⑶ 预防方法：保持机头平、直，垫平机身，使机头、机尾和中间部成一条直线。防止链轮咬进杂物，发现刮板链下的杂物和矸石应及时取出。双边链的刮板链长短不一致，过度弯曲的刮板要及时跟换，缺少的链板要及时补齐。 ⑷ 处理办法：因链轮咬紧杂物而造成掉链，可以反方向断续开动或用撬棍撬一下，刮板链就可上轮。如果掉链时链轮咬不着链条，即链轮转动而链条不动时，可用紧链装置松开链，然后使挂板链上轮。