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焊接技术基础与方法.ppt

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焊接技术基础与方法

目 录;金属材料;三、金属的性能: 1、物理性能: 比重 熔点 导电性 导热性 导磁性 热膨胀性;2、机械性能(力学性能): 金属在外界机械力的作用下所反应出来 的各种性能。 强度 塑性 硬度 冲击韧性 疲劳;3、工艺性能:焊接性 4、化学性能:;钢的分类及牌号;2、普通合金钢:合金总量﹤3% 16 Mn1 25 Mn2 V1;焊接工艺及方法 一、 焊接方法的发展及其应用 1、焊接的定义: 焊接是指通过适当的物理化学过程使两个分离的固态物体产生原子(分子)间结合力而连接成一体的连接方法。;1)焊接方法的发展 1885年俄国人别那尔道斯发明碳极电弧; 1892年发现金属极电弧; 1930年出现薄皮、厚皮焊条; 1950年以后 2)应用 应用于现代一切机器制造行业,如汽车、船舰、飞机、航天、原子能、石油化工、电子等行业。连接的物体包括金属(黑色金属、有色金属)和非金属(石墨、陶瓷、玻璃、塑料等) ;3)焊接优越性: 节约金属 节约时间和劳动力 焊接附加设备少 改善劳动条件 焊缝美观,结构整体性强 坚固、严密;2. 焊接方法的分类 1)熔化焊接: 使被连接的构件表面局部加热熔化成液体,然后冷却结晶成一体的方法称为熔化焊接。如气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊等。 ; 2) 压力焊 利用摩擦、扩散和加压等物理作用克服两个连接表面的不平度,除去(挤走)氧化膜及其他污物,使两个连接表面的原子相互接近到晶格距离,从而实现在固态下的连接,这种连接都必须加压,所以称为压力焊。如摩擦焊、闪光焊等 ; 3)钎焊 利用某些熔点低于被连接构件熔点的熔化金属(钎料)作连接的媒介物在连接界面的流散浸润作用,然后冷却结晶形成结合面的方法称为钎焊。如火焰钎焊、电阻炉钎焊、盐浴钎焊等。 ;3. 各种焊接方法在行业的应用 ; 二、焊接工艺基础知识;1. 焊接电弧 ;1)电弧的产生;2)焊接电弧的组成 ;3)电弧的静特性;A 电弧的静特性曲线;;B 电弧电压与弧长的关系;C 影响电弧静特性的因素;4)影响电弧稳定燃烧的因素; 电磁力的影响 电弧在电磁场的作用下,发生电弧偏离轴线 的现象,叫磁偏吹。 可通过改变接线位置来控制,或改变焊条倾角或减小电流来减小影响。 ; 5)焊接极性: 定义:直流电弧焊或直流切割时,焊件与电源输出端正 负极的接法. 正接: 焊件( +) 电极(--) 反接: 焊件( --) 电极(+ ) 应用: TIG方法等。;2 熔化焊接;G 化学反应不平衡; H 化学成分和金相组织发生变化; I 基本金属的组织变化 ;2)两个概念 ;;; 3 焊条的熔化 ;4 焊缝成形;5 焊接结晶过程 ;偏析: 显微偏析 区域偏析 层状偏析; 对组织性能的影响: 粗大柱状晶降低焊缝塑性 韧性 热裂纹倾向大 抗晶间腐蚀力下降 改善措施 变质处理 振动结晶 ;( 2 ) 二次结晶 定义: 过程 : 改善措施: 焊后热处理 多层焊接 锤击焊道 跟踪回火处理 ;三 常用的焊接方法 ;缺点 A 对焊工要求高 B劳动条件差 C生产率低 应用 广泛使用在造船锅炉, 压力容器等等制造维修行业。;2 、手工电弧焊的工艺参数;(2)焊接电弧电压:重要的参数 (3)焊接速度:重要的参数 (4)焊条类型:较重要的参数 (5)焊机类型:次要的参数 (6)焊接层次:次要的参数 ;手工电弧焊工艺;二、引弧 1、划擦法 2、接触法 三、焊条倾角: 1、板平焊 2、板立焊;焊条偏心;三、焊条摆动方法: 1、板平焊 2、板立焊 四、焊缝的起弧、接头和收弧;(二) 埋弧焊 1 、埋弧焊的特点及应用 优点:A 生产率高 B 改善劳动条件,降低劳动强度 C质量好 D节省材料和电能 ;缺点: A、设备复杂; B、只适合水平位置的焊接, C、难以焊接有色金属;

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