双头自动埋弧焊操作机.PDF

一种新型设备。 二、适用范围及市场前景 双头自动埋弧焊操作机主要用于焊 双头自动 梁(H型钢)，应用于车辆、桥梁、发电设 备、机械制造等行业。台车焊接速度机头 埋弧焊操作机 升降高度可调，焊件长度不限。焊接电源 功率大，可焊接大厚度宽焊缝焊件。 该操作机年需求量在60台左右，产 品正常使用寿命在20年左右，目前该产 品属填补国内空白项目。该项目投产后 可形成年生产50台份的生产能力。在查阅国外有 一、主要技术内容 关焊接文献过程中，尚未发现与该产品具备相同功 双头自动埋弧焊操作机是一种结构简单、工作 能的设备，因而该产品出口东南亚等地区前景是十 可靠、功能齐全、操作方便的新型的焊接机械装 分乐观的。 备。该装备填补了双头焊直缝，尤其是其中一条缝 三、已应用情况 拐弯15。300角变截面工字钢自动焊接的空白。在 双头自动埋弧焊操作机于1999年初正式投 同一台车上装备了两台可以各自独立操作的焊机， 产，主要应用于车辆行业，用户反映很好。 并都配置了可靠的焊缝自动跟踪设施及焊剂给收 四、效益分析 自动循环装置，可以方便地自动进行走向与轨道夹 按财务制度的规定，生产成本估算单台为 角不大于350的任意变化的折线形角焊缝的烛接， 33．50万元。具体构成如下： 既能同时焊接普通平直的，又能焊接变断面H型钢 ①原材料：16．75万元； 梁的两条焊缝。它与采用手工电弧焊相比可提高生 ②燃料动力：1．00万元； 产率5～8倍，比采用小车式单机头自动埋弧焊机 ③员工及附加费：4．18万元； 提高工效2～3倍。由于该设备两台焊机可以同时 ④制造费用：1．00万元； 自动焊接，空程台车可以高速返回，大大提高了生 ⑤销售费用：1．70万元； 产的自动化程度，减轻工人的劳动强度，保证焊接 ⑥财务费用：4．00万元； 质量，降低生产成本。双头自动埋弧焊操作机双机 ⑦管理费用：4．87万元。 头同时焊接，使焊件受热均匀，变形小。 项目达产后，销售收入及利润如表1。 该焊接操作机采用两台ME．1000．2可控硅的 表 1 单位：万元 焊接电源，利用十分准确可靠的焊缝机械跟踪装 置，确保送出的焊丝在焊接过程中始终处于施焊的 正确位置，无论焊直线焊缝还是焊接拐一定角度的 焊缝，焊丝始终对准焊角，不出现前后倾斜现象。 操作机的焊接台车是由无级调速的直流电动 机驱动。通过减速箱带动齿轮啮合实现其运动。台 五、合作方式 车行走低速时可无级可调。根据焊缝长度确定轨道 以技术人股进行合资经营，具体条件面议。 长度，台车通过限位开关可自动停车。