变频系统选型.PPT

北京精诚智和教育科技有限公司:专业PLC、变频器培训公司 变频器培训讲义 ----变频器的维护及故障分析 讲师：王老师 Http:// 变频器的维护 一.变频器需要维护 不良环境和元器件老化都会使变频器发生故障,维护能有效地减小故障，延长使用寿命。 变频器的维护：日常维护 定期检修 二. 变频器日常检查的内容（运行时经常检查） 1. 经常观察操作面板，看显示是否有缺省、闪烁、颜色变浅等显现。 可能原因：变频器的开关电源的滤波电容老化，使输出电压不正常，芯片工作在DC 3.5V~5V ；插接线接触不良。 2. 经常检查变频器的输入、输出接线端子是否发热。 系统运行中有振动→端子松动→接触不良 → 端子发热→氧化‥‥‥ 3. 经常检查变频器的输入、输出电缆是否老化。 4. 检查冷却风机是否正常工作，是否在运转、风量是否正常、风道是否有灰尘？ 5.经常检查变频器有无异味、振动是否正常、发热是否正常、温度是否正常、散热板是否温度过热。 主回路元器件有松动否。 6.检测变频器的输入输出电压，直流高压是否正常。 三. 定期检修 变频器的常见问题分析 一. 参数设定不当时易碰到的问题 1. 变频器在电机空载时工作正常，但不能带负载启动。为什么？ 这种问题常常出现在恒转矩负载。遇到此类问题时应重点检查加、减速时间设定或提升转矩设定值。U/F曲线设置。最小频率设置。 2. 变频器开始运行，但电机还未启动就过载跳停，表现为过流报警。 如冶金厂一台25kW-6电机，投入运行时，跳停频繁。经检查，偏置频率原设定为3Hz，变频器在接到运行指令但未给出调频信号之前，电机将一直接收3Hz的低频运行指令而无法启动。变频器过载保护动作属正常。改偏置频率为0Hz，电机启动得以恢复正常。 3. 频率已经达到较大值，但电机转速仍不高。 比如一台新投用的变频器频率设置已经很大，但电机转速明显较同频率下其他电机低。检查频率增益设定值为200%。由于频率设定信号增益为设定模拟频率信号对输出频率的比率，即如设定频率为40Hz，实际输出频率仅为20Hz。将设定增益改为100%后，问题得到解决。 4. 频率上升到一定数值，继续向上调节时，频率保持在一定值不断跳跃，转速不能提高。 遇到上述问题，应检查最大转矩设定值是否偏小、变频器的容量是否偏小。观查电流值。 5. 变频器由U/F控制改为矢量控制，变频器不运行？ U/F控制不需要严格的电机参数。 矢量控制需要电机相关参数，否则不运行，如不接电机不运行。 二. 外部环境易引发的问题 1. 如果变频器操作室的制冷、通风效果不良或风扇损坏，易发生过热保护跳停。应注意保持变频器周围环境清洁、干燥，严禁在变频器附近放置杂物，应使之远离振动源和冲击源。 2. 如果工作环境内腐蚀性气体浓度较大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能。在这种情况下，应把控制箱制成封闭式结构并进行换气。 三. 过流与过载 1. 轻载过电流 如果负载很轻，却又过电流跳闸，应首先检查电动机磁路是否饱和。励磁电流或磁通大幅度增加往往导致磁路饱和，此时铁心和线圈会过热。如磁路饱和，可通过反复调整U/f比来使变频器正常启动。 2. 重载过电流 有些生产机械在运行过程中负荷突然加重，甚至“卡住”，电动机的转速大幅度下降，电流急剧增加，过载保护来不及动作，导致过电流跳闸。 解决方法：首先了解机械本身是否有故障，如果有故障，则修理机器；如果这种过载属于生产过程中经常出现的现象，则应考虑加大电动机和负载之间的传动比。适当加大传动比，可减轻电动机轴上的阻转矩，避免出现带不动的情况。如无法加大传动比，则考虑增大电动机和变频器的容量。 3. 升速中过电流 这往往是由于升速过快而引起的。可通过延长升（降）速时间或准确预置升（降）速自处理（防失速）功能而解决。 4. 过载 如出现过载现象，应重点检查以下三方面：机械负荷是否过重？三相电压是否平衡？是否是由于变频器内部的电流检测部分发生故障而引起的误动作？之后依据实际情况进行处理。 四. 变频器的参数设置 变频器出厂时，厂家对每个参数都预设一个值，这些参数叫出厂(缺省)值。一般缺省值并不能满足大多数传动系统的要求。所以用户在正确使用变频器之前，要求对变频器参数做如下设置: 1. 确认电机参数设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率。这些参数可以从电机铭牌中直接得到. 2. 变频器采取的控制方式，即速度控制、