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模块编号： M03-01 第一节 概述 屏幕编号： P01 【T1：本节我将引导你学习箱体的基本知识，箱体类零件的功用、结构特点、技术要求及材料和毛坯，观察典型箱体零件的加工工艺过程，目的在于对箱体类零件有一个初步的认识。请根据需要选择你想学习的内容。 【Option1我要完整的学习本节内容】 【Drop1箱体类零件的功用、结构特点、技术要求、箱体类零件的材料和毛坯；某箱体的加工工艺过程】 【Option2我希望跳过本节内容】 解释：【Option1】当学习者点击时，屏幕自动跳转到 M03-01 P01 【Drop1】以下拉列表的形式列出后面内容供选择，点击“箱体类零件的功用、结构特点、技术要求、箱体类零件的材料和毛坯”连接到P02；点击“某箱体的加工工艺过程”连接到P03 【Option2】当学习者点击时，屏幕自动跳转到起始页 模块编号： M03-01 第一节 概述 屏幕编号： P02 【T1：一、箱体类零件的功用 】 【G用包含技巧性提醒之意的小图片，该图片由网页制作者自行确定。但要求前后模式统一。】［HL-P02。1］】 【T2： 二、箱体类零件的结构特点 由于机器的不同结构特点和箱体在机器中的不同功用，箱体零件具有多种不同的结构形式，图为常见的几种。 G3-1 由图可知：箱体的结构一般是由许多精度要求不同的孔和平面组成，它的结构形状一般都比较复杂，壁薄且壁厚不均，内部呈腔形。一般来说，箱体不仅需要加工的表面较多，且加工的难度也较大。】 【T3：三、箱体类零件的技术要求 箱体零件的技术要求是根据其用途、机床的加工精度等因素制订的。主要包括孔和平面的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。现以某数控车削加工中心的主轴箱为例归纳如下：】 【G用包含技巧性提醒之意的小图片，该图片由网页制作者自行确定。但要求前后模式统一。】【提示】【T4：你想对照零件图学习吗？】［HL-P02。2］】 【T5：1．孔径精度 箱体轴承支承孔的尺寸误差和形状误差会造成轴承与孔的配合不良，易产生振动和噪声，影响机器的旋转精度和使用寿命，所以孔的精度一般要求较高。】【主轴箱的主轴支承孔的尺寸200与公差一起闪烁】 【T6：2．孔与孔的位置精度 同一轴线上各孔的同轴度误差会使轴和轴承装配到箱体内后，轴线出现歪斜，从而造成主轴径向跳动和轴向窜动，加剧轴承磨损。孔系之间的平行度误差会影响齿轮的啮合精度。 3．孔和平面的位置精度 各支承孔和主轴箱安装基面应有一定的尺寸精度和平行度要求；与端面应有一定的垂直度要求。否则，会影响机器设备的性能与精度。数控车削加工中心的主轴箱的主轴孔轴心线与端面的垂直度误差，使主轴运转时产生端面圆跳动。因此，其垂直度要求较高，前后端面对主轴轴线的垂直度公差为0.05mm】【三个垂直度公差标注框与基准符号C同时闪烁】。【T7：主轴孔轴心线与装配基面的平行度误差，影响加工工件的尺寸精度和形状精度。因此，数控车削加工中心的主轴箱主轴孔的轴线与安装基面——底面的平行度要求很高，为0.02mm。】【平行度公差框与基准符号A闪烁】 【T8：4．表面粗糙度 重要孔和平面的表面粗糙度会影响连接面的配合性质或接触精度。一般主轴孔的表面粗糙度Ra为 0.8μm；】【主轴孔内的表面粗糙度Ra 0.8μm闪烁】【T9：孔的底面和端面及侧面用于加工时定位，其表面粗糙度Ra为1.6μm。】【底面与侧面的表面粗糙度Ra1.6μm闪烁】 【T10：四、箱体类零件的材料及毛坯 因铸铁容易成形，切削性能好，价格低廉，且吸振性和耐磨性较好，因此，箱体零件常选用铸铁材料。根据需要可选用HT150～350，常用HT200。在单件小批生产情况下，为了缩短生产周期，可采用钢板焊接结构。某些大负荷的箱体有时采用铸钢件。在特定条件下，可采用铝镁合金或其它铝合金材料。 铸铁毛坯在单件小批生产时，一般采用木模手工造型，毛坯精度较低，余量大；在大批量生产时，通常采用金属模机器造型，毛坯精度较高，加工余量可适当减小。单件小批生产直径大于50mm的孔，成批生产大于30mm的孔，一般都铸出预孔，以减少加工余量。铝合金箱体常用压铸制造，毛坯精度很高，余量很小，一些表面不必经切削加工既可使用。】 注释： ［HL-P02。1］： 以小图片为链接热区，链接到P02。1 ［HL-P02。2］：以小图片为链接热区，链接到P02。2 模块编号： M03-01 第一节 概述 屏幕编号： P02。1 D3-1 注释： 动作要求： 一个箱体中，轴带动齿轮旋转 解说词： 箱体类零件是机器及其部件的基础件之一。它将一些轴、轴承、套和齿轮等零件装配在一起，