电焊工高级知识重点第二十六章焊接接头试验方法焊接缺陷及.DOC

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电焊工高级知识重点第二十六章焊接接头试验方法焊接缺陷及

电焊工高级知识重点 第二十六章 焊接接头试验方法 一、焊接缺陷及检测: 1、焊缝内部缺陷;射线探伤;超声波探伤。(重点) 2、焊缝外部缺陷;渗透探伤。(次重点) 3、磁粉探伤。(一般) 二、焊接接头破坏检验及焊接性试验 1、拉伸试验;弯曲试验;冲击试验;硬度试验;金相检验。(重点) 2、腐蚀试验;化学成分分析;斜Y形坡口裂纹试验;钢性固定对接裂纹试验。(次重点) 3、疲劳试验;插销试验。(一般) 三、焊接容器的密封性试验方法 水压试验;气压试验。(重点) 氨气试验。(次重点) 焊油及氦气试验。(一般) 第三部分 高级电焊工知识讲义 第二十六章 焊接接头试验方法 第一节 焊接性试验方法 一、焊接冷裂纹试验方法 1、间接评定方法 根据焊件材料的化学成分或焊接接头热影响区的最高硬度,进行材料冷裂纹的评定方法,叫间接评定法。 1)碳当量法 将钢中合金元素(包括碳)的含量按其作用换算成碳的相当含量,叫该种材料的碳当量,常以符号CE表示。 国际焊接学会推荐的碳当量计算公式为:CE=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5 (%) 碳当量CE值愈高,钢材淬硬倾向愈大,冷裂敏感性也愈大。经验指出,当CE 0.45%~0.55%时,就容易产生冷裂纹。 因此说,碳当量公式不能作为准确的评定指标。 (2)根部裂纹敏感性评定法 这是专门评定根部裂纹的碳当量法,根据裂纹敏感指数PcM进行评定,计算公式为 PCm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B (%) 钢的PcM值越低,热影响区的冷裂纹敏感性越低。 为了克服单纯用碳当量评定冷裂倾向的缺点,可以进一步把氢和板厚(代表应力)作为延迟裂纹的三因素综合一起考虑,得到冷裂纹敏感性指数Pw,其计算公式为Pw= PCm+δ/600+H/60 (%) 式中δ——板厚,mm; H一焊缝金属中扩散氢含量,mL/100g。 (3)热影响区最高硬度法 这种方法比较简便,对于判断热影响区冷裂倾向有一定价值。但它只考虑了组织因素,没有涉及氢和应力,所以不能借以判断实际焊接产品的冷裂倾向,仅适用于相同试验条件下不同母材冷裂倾向的相对比较。 直接试验方法 (1)冷裂纹的自拘束试验 l)斜y形坡口焊接裂纹试验方法 又称小铁研法 适用于板厚≥12mm的冷裂纹及再热裂纹抗裂性能试验。 2)搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法 本试验适用于低合金钢焊接热影响区,由于马氏体转变而引起的裂纹试验。 3)T型接头焊接裂纹试验方法 本试验适用于碳钢T形接头角焊缝的裂纹试验。 (2)冷裂纹的外拘束试验。 1)插销式试验 本方法主要用来评价氢致延迟裂纹中的焊根裂纹。 2)拉伸拘束裂纹试验(TRC)本试验方法主要用来研究焊缝根部的冷裂纹。 3)刚性拘束裂纹试验(RRC)本试验用来研究高强度钢的延迟裂纹。 RRC与TRC不同之处在于固定条件不同,所以RRC试验不仅可以用来研究延迟裂纹,还可以研究焊接接头冷却过程中产生的各种裂纹现象。 二、焊接热裂纹试验方法 1、压板对接(FISCO)焊接裂纹试验方法 2、环形镶块裂纹试验方法 3、可变拘束试验方法 4、鱼骨状可变拘束裂纹试验方法 三、焊接再热裂纹试验方法 l、间接评定方法 (1)日本中村关系式 ΔG=Cr+3.3Mo+8.1V—1.39(%) 式中ΔG一再裂纹敏感性指数。ΔG>0时,再热裂纹敏感性较强。 (2)日本伊藤关系式 PsR=Cr+Cu+2Mo+7Nb十5Ti-2(%) 式中PsR一再热裂纹敏感系数。PsR≤0时,再热裂纹敏感性不强。 上述两公式只能对钢材的再热裂纹作一个粗略的预测。一些主要合金元素的影响作用仅是一个方面,还有许多其它的影响因素。因此,单凭PsR或ΔG就断定钢种对再热裂纹是否敏感是不充分的。 2、直接试验方法 (1)斜y形坡口焊接裂纹试验方法 (2)平板对接刚性板拘束法 (3)反面拘束焊条再热裂纹试验 四、层状撕裂试验方法 1、Z向窗口试验 2、Z向拉伸试验 第二节 焊接接头力学性能试验方法 一、拉伸试样 1、焊接接头的试样种类 (1)板形(条形)试样 试样的宽度有10mm、15mm、25mm三种。根据试板的厚度而定,其形状、尺寸和表面粗糙度。 (2)圆形试样 试样的直径d。等于10mm。其形状、尺寸和表面粗糙度。 (3)管接头试样 对于外径小于或等于30mm的管接头,可截取整个管段进行试验。对于外径大于30mm的管接头,可剖管切取纵向板形试样(如条件许可,亦可截取整个管段进行试验),试样分条状和带肩板形两

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