关于探讨电镀污泥多金属资源化利用研究.docVIP

关于探讨电镀污泥多金属资源化利用研究.doc

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电镀污泥多金属资源化利用研究 李强,赵峰,杨卜,袁文辉 (北京矿冶研究总院,北京 100160) 摘要:针对含铬电镀污泥开展多金属资源化利用工艺研究结果表明,电镀污泥采用硫酸浸出,Lix984N萃取铜,沉淀剂沉铬,氧化沉铁,硫化钠沉锌,碳酸钠沉镍,在优化试验条件下,铜、镍、锌和铬回收率大于96%。 关键词:电镀污泥;溶液处理;铜;镍;铬 文献标志码:A 文章编号:1007-7545(2016)04-0000-00 Study on Multi-metal Resource Utilization of Electroplating Sludge LI Qiang, ZHAO Feng, YANG Bo, YUAN Wen-hui (Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy, Beijing 100160, China) Abstract: Multi metal resources utilization of chromium-bearing electroplating sludge was studied. The results show that recovery rates of copper, nickel, zinc and chromium are all 96% above under the optimum conditions of sulfuric acid leaching, copper extraction with Lix984N, chromium elimination with precipitant, iron removal by oxidation and deposition, zinc and nickel elimination with sodium sulfide and sodium carbonate respectively. Key words: electroplating sludge; solution treating; copper; nickel; chromium 电镀行业是国民经济中不可缺少的基础性行业,也是当今全球三大污染行业之一。我国电镀企业每年约产生1 000万t电镀污泥,因其含有有毒有害物质而被列为危险废物[1-2]。 目前,稳定/固化法、热化学法处理电镀污泥产业化应用较多[3-4],其中水泥固化是最常用的固化技术,稳定化处理方法成本较低,但有价资源回收。随着水泥固化的费用会急剧增加。热化学法减容、减重、降低毒性的优点,但能耗高设备要求。目前大部分研究是回收电镀污泥中的部分有价金属,尚未开发出全湿法处理混合电镀污泥综合回收有价金属的工艺[5-]。本文重点研究含铬混合电镀污泥多金属资源化综合利用技术。 1 试验原料及方法 试验所用样品来自某企业混合电镀污泥,湿基含水75干基分析。分析结果显示,该电镀污泥含铬,同时含铜、镍和锌,应予以综合回收。 浸出及沉淀试验在烧杯中进行,萃取试验用分液漏斗进行。 2 试验结果与讨论 2.1 浸出试验 试验条件:硫酸用量按1.8倍理论量,液固比101(mL/g),浸出温度85 ℃,保温时间2 h后用碳酸钙调整浸出终点pH为2.5,保温0.5 h,搅拌转速500 。浸出结果见表表 电镀污泥浸出试验结果 Table eaching result of electroplating sludge 元素 浸出渣/% 浸出液/(g·L-1) 渣计浸出率/% 液计浸出率/% Cu 0.067 6.50 99.79 99.54 Ni 0.009 4.35 99.96 99.77 Zn 0.02 3.00 99.87 99.67 Cr 0.53 6.76 98.46 98.11 Fe 0.60 2.35 95.16 94.76 由浸出试验结果可见,铬、铜、镍、锌、铁基本完全浸出,渣的主要成分是石膏,过滤性能很好。基金项目:国家高技术研究发展计划(863计划)重大课题(2012AA06A110) 作者简介:李强(1983-),男,甘肃平凉人,工程师 2.2 萃取试验 以电镀污泥浸出液为原料进行萃取试验,试验条件如下试验结果见表 萃取试验条件:有机相20%Lix984N+煤油相比O/A=1常温搅拌时间5 min。 反萃试验条件:反萃剂180 g/L硫酸相比O/A=1常温搅拌时间5 min。 洗涤试验条件:洗涤剂10 g/L硫酸相比O/A=2常温搅拌时间5 min。 表 浸出液萃取试验结果 Table extraction test result of lixivium /(g·L-1) 元素 第一级萃余液 第二级萃余液 第

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