回转阀液压缸活塞损坏原因分析和对策.docVIP

24通旋转阀驱动液压系统故障原因分析及对策 王雪峰 （金陵石化烷基苯厂，江苏 南京210046） 摘要：某化工联合装置核心设备24通旋转阀，依靠液压系统作为推动力源，因液压系统连续故障，24捅阀工作失常，造成联合装置生产波动。本文记述故障发生的现象及针对性的分析思路，总结得失。重点对液压油缸内活塞的碎裂主因进行推理，并制定出解决该问题的对策。 关键词：24通旋转阀；液压油缸；活塞； 电磁四通阀； 行程 Analysis of the Frequent Troubles of Fumace blower and its Countermeasure Wang Xue Feng (Sinopec JinLing petro-Chemical Corporation Alkylbenzene Plant,Nanjing,210046,China) Abstract：A Chemical Plant Fumace hot-air recovery system for waste heat blower failure rate have reached a high level, After severl times’ maintenance, the causes are found out and the measures to eliminate failures are put forward, therefore, the stability operation of the blower is realized。 Keywords：recovery system for waste heat；blower； damper；bearing；reconstruction 1、引言： 某化工联合装置分子筛脱蜡两核心设备24通旋转阀ME-201A/B，07年11月到08年1月，同时连续出现旋转步进不正常，造成联合装置生产波动，甚至改循环，严重影响公司生产效益。按照故障现象的不同，分以下3个阶段，具体情况见表一： 表一：按3阶段记录ME-201A/B的故障现象及相关处理 阶段 时间 故障现象 处理措施 联合装置的处理措施 一 07年11月下旬~07年12月上旬 期间ME-201B多次出现步进过后收缩不到位现象；ME-201A从12月开始也多次出现上述现象。 将液系统电磁四通阀切换到手动四通阀，动作正常（有时需要手动执行多次）；切出电磁四通阀拆卸检查、清洗，未发现明显问题。 主要由操作人员快速到现场处理。其中两次处理时间长，造成装置改循环，累计造成产品不合格12Hr 二 07年12月下旬~08年1月中旬 期间ME-201A/B多次出现步进收缩不到位、不收缩、不步进等各类故障。 将液系统电磁四通阀切换到手动四通阀，动作正常（有时需要手动执行多次）；切出电磁四通阀拆卸检查、清洗，未发现明显问题。 主要由操作人员快速到现场处理。出现一次该循环，造成产品不合格4Hr 三 08年1月下旬 期间ME-201A/B多次出不收缩、不步进故障。 将液系统电磁四通阀切换到手动四通阀，动作正常；切出电磁四通阀拆卸检查、清洗，偶见金属碎屑夹杂于电磁四通阀阀芯内 主要由操作人员快速到现场处理。 2、原因分析： 2.1 液压系统流程简介 为了能更清楚的说明问题，首先简单介绍24通旋转阀液压系统的流程图，见下图1。 动作说明:中间位： P、A、B、O均不通 动作说明: 中间位： P、A、B、O均不通 伸长时：P和B通、A和O通 收缩时：P和A通、B和O通 蓄能罐 M ME-201A/A 液压油水冷却器 ME-201A/B M 泵入口过滤器 安全阀11.0MPa LS 单向阀 卸荷阀 进油箱 进油箱 进油箱 A泵卸压回路压力表 B泵卸压回路压力表 过滤器 LS 蒸汽盘管 伸长 收缩 液压油缸 单向阀 储油箱 进油箱 P B A O 安全阀9.5MPa 溢流阀 单向阀 10.0MPa 保压回路压力表 保压回路压力表 自动四通阀 自动四通阀 手动四通阀 手动四通阀 图1 24通旋转阀液压系统流程图 驱动24通旋转阀的力源是液压系统提供的7.8-9.8MPa液压油。液压系统由二台泵、卸荷阀、电磁四通阀、手动四通阀、油滤器、贮油槽、高压液压系统的蓄能罐和连接管等组成。二台泵一开一备，通过电磁四通阀来控制液压油的流向，达到驱动24通旋转阀定时旋转的目的。当驱动24通旋转阀旋转时，蓄能罐系统压力会下降，通过卸荷阀自动切换回路，油泵向蓄能罐系统补进液压油，达到一定压力，停止补油，直排入油箱。 电磁四通阀和手动四通阀原理相同；当电磁四通阀自动控制失灵时，可现场用手动四通阀控制操作。 2.2 电磁四通阀动作不正常 联合装置ME-201B24通旋转阀首先出现步进过后，液压缸伸长收