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焦炉延长结焦时间与停炉操作要点
焦炉延长结焦时间和停炉操作要点
因煤源、焦炭供需变化或其他原因,可采取延长结焦时间、保温或停炉等措施。
1 延长结焦时间或保温
1.1 降低炉温时边火道温度不应低于950℃;当空炉保温时,由于不装煤边火道温度应保持800℃
1.2 当用高炉煤气加热在管理和控制发生困难时,应改用焦炉煤气加热,并可用间断加热控制炉温。
结焦时间延长后,为了保持煤气均衡发生,应按计划均衡装煤。
保持大小弹簧与正常生产时一致。
保温时间较短时(如一个月左右),可将焦炭留在炉内。但应在吸气管上安装盲板与鼓风机切断,氨水仍需供应。同时在集气管中通入焦炉煤气,以保持集气管压力不低于正常生产时的压力。如无法通入焦炉煤气时,也应通入蒸汽或惰性气体。
保温时间较长,宜将炭化室内焦炭推出。当相邻炭化室(一侧或两侧)已是空炉时,推焦应注意,待焦炭熟透,并确认焦饼与炉墙离缝后才能推焦。
当煤气发生量减少到使鼓风机的调节发生困难时,需使用从鼓风机后到初冷器前的大循环管,以保证鼓风机正常运转。
2 停炉
2.1 当产量减少到正常产量15%以下,已不能用延长结焦时间和保温维持生产时,应考虑停炉。
2.2 估计停炉时间较长,应选择需要大修的焦炉停炉;或选择炉况较好的焦炉,便于能迅速恢复生产。
2.3 为便于炉体收缩,在炉顶区应在纵向开沟。
2.4 停炉前对炉长、弹簧、曲度全面测量一次,以后定期测量。大弹簧负荷调到比正常生产时大10kN左右。
2.5 必要时可采用加压冷炉。
2.6 边火道温度在950℃前,按顺序将炉内焦炭全部推空。
2.7 推空炉室的上升管堵上盲板,与集气管切断。
2.8 煤气发生量减少时,向集气管内通入煤气或蒸汽以保持正压。如有困难时,可将吸气管与鼓风机切断,或停鼓风机。
2.9 集气管与鼓风机切断后,往集气管中应通少量蒸汽使集气管慢慢冷却,并将集气管与吸气管内残余煤气吹净。
2.10 每推完一炉,小炉门用砖堵死,炉门刀边及蓄热室封墙等处喷泥密封。
2.11 脱开炉体与外界接点,使炉体自由收缩。
2.12 当边炉降至800℃以下时,停止加热同时停止交换,并将废气砣全部落下,关严小翻板。
2.13 降温过程中力求各部均衡降温。
2.14 降至常温后,上升管底座灌沥青,看火孔与装煤孔等处抹黄干油,铁件部分刷油保护,炉顶设防雨设施。
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