仪器测试题 2.doc

一、填空1．仪表运行特性通常分为（静态）和（动态）特性。2. 管路的防冻，主要有（电拌热）和（蒸汽拌热）两种方法。3. 一块压力表在现场的安装一般包括（测压点的选择）、（导压管的敷设）和（仪表本身的安装）等内容．4.测量液体压力时，取压点应在（管道下部），测量气体压力时，取压点应在（管道上方）。5.翻板液位计应（垂直）安装，连通容器与[wiki]设备[/wiki]之间应装有（[wiki]阀门[/wiki]），以方便仪表维修、调整．6.当浮筒液位计的浮筒被[wiki]腐蚀[/wiki]穿孔或被压扁时，其输出指示液位比实际液位（偏低）。7.浮球式液位计可以分为外浮式和（内浮式），外浮式的特点是（便于维修），但不适用于测量（过于粘稠）或（易结晶）、（易凝固）的液位．8.目前国内生产调节阀有（线形）、（等百分比）、（快开）3种流量特性。9.气动调节阀的手轮机构一般有（侧装式）手轮机构和（顶装式）手轮机构．10.球阀按阀芯的结构形式可分为（O）型和（V）型两种。11.直接安装在管道上的仪表，宜在（管道吹扫后压力试验前）安装，当必须与管道同时安装时，在（管道吹扫前）应将仪表拆下。12.仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止（变形）和（表面油漆损伤）。安装及加工中严禁（使用气焊切割）。13.仪表箱、保温箱、保护箱的安装时垂直度允许偏差为（3mm）；当箱的高度大于1.2m时时，垂直度允许偏差为（4mm）；水平度允许偏差（3mm）。14.线路进入室外的盘、柜、箱时，宜从（底部）进入，并应有（防水密封）措施。15.线路不宜敷设在高温设备和管道的（上方），也不易敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的（下方）。16.电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，其电阻值不应小于（5兆欧）。17.电缆槽安装在工艺管架上时，宜在管道的（侧面或上方）。对于高温管道，不应在其（上方）。18.仪表工程在系统投用前应进行（回路试验）。19.转子流量计是属于（恒压降）流量计。20.用浮筒式液位计测量液位时的最大测量范围就是（浮筒的长度）。21.和介质不接触的物位计有（超声波）、（雷达）、（激光）物位计和核辐射物位计。22.绝对温度273.15K，相当于摄氏（0）℃。23.温度越高，铂、镍、铜等材料的电阻值越（大）。24. 测量范围-25～100℃的下限值（-25℃），上限值（100℃），量程（12 5℃）。25. 引压导管的弯曲度不宜太小，否则会使导管的椭圆度增大，造成损坏导管，金属导管的弯曲半径不应小于其外径（6）倍。26. 对新装汽水管路的仪表在启动前应进行不少于（2）次的冲洗。27.热传递方式通常有（传导）、（对流）、（辐射）3种方式。28.直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行（压力试验）。29.仪表上接线盒的引入口不应（朝上），当不可避免时，应采取（密封）措施。30.节流件的安装方向，必须使流体从节流件的（上游端面）流向节流件的（下游端面）。31.孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应（迎着）被侧流体的流向。32.节流件必须在管道吹洗后安装，安装节流件的密封垫片的内径不应小于（管道的内径）。夹紧后不得突入（管壁内径）。33.仪表管路埋地敷设时，应经（试压合格）和（防腐处理 ）后方可埋入。直接埋地的管路连接时必须采用（焊接），在穿过道路及进出地面处应应加（保护套管）。34.仪表及控制系统的（信号回路接地）、（屏蔽接地）应共用接地装置。35.[wiki]爆炸[/wiki]性[wiki]环境[/wiki]包括爆炸性（气体环境）和爆炸性（粉尘环境）。36.节流孔板前的直管段一般要求为（10）D，孔板后的直管段一般要求为（5）D。为了正确测量，孔板前的直管段一最好为（30~50）D。37.压缩机入口调节阀应选（气关）式。38.横河EJA智能变送器的传感器是（硅谐振）式，它将被测参数转换成（硅梁的振动频率），然后通过测频率来得到被测差压或压力值。39.仪表管路的防腐主要是在金属表面上（油漆），它对周围的腐蚀介质起隔离作用。40.常用的压力校验仪器是（活塞式压力计）和（压力校验泵）。41.按工作原理分，物位测量仪表可分为（直读式）、（浮力式）、（静压式）、（电磁式）、（声波式）、（核辐射式）等类型。42.为了解决导压管线被腐蚀、被堵塞的问题，可采用（[wiki]法兰[/wiki]式差压变送器），这种变送器的（法兰）直接与容器上的法兰相接，在膜盒，毛细管和测量室所组成的密封系统充满（硅油），? ? 作为传压介质。43．在一般情况下应选用（薄膜式）执行机构，大口径和高压差时应选用（活塞式）执行机构，大转矩蝶阀应选用（气动长行程）执行机构．44．弹性式压力计是根据弹性元件