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提升过载限制器说明
QCX-2B型起重量限制器
使 用 说 明 书
一、概 述:
QCX-2B型起重量限制器是QCX-2型仪表改进的一种起重机械安全保护装置,可用于桥吊、门吊等起重机设备上,该装置主要有电阻应变式传感器和电气控制器(俗称二次仪表)两部分组成,具有声光报警并切断起重机起升回路电源和数字显示重量等功能。
它是根据GB6067.1-2011《起重机械安全规程》和GB/T3811-2008《起重机设计规范》要求设计而成的,通过大量试验及工业运行证明,该产品能符合实际使用要求,各项技术指标优于《GBl2602-90》的安全技术规范,深受广大用户欢迎。
该产品于1989年11月通过国家机电部和劳动部的技术鉴定,1990年获江苏省和劳动部优质产品称号,1991年全国行业评比中名列第一,并荣获国优产品称号。
本企业于1998年12月通过ISO9001质量体系认证。
二、技术指标:
1.适用范围:3.2~500t桥门式起重机
2.动作误差:≤±3%(F.S)
3. 综合显示误差:≤土5%(F.S)
4.报警点的设定:
① 预报警点: 额定起重量的90%
② 延时报警点:额定起重量的110%
③ 立即报警点:额定起重量的130%
5.延时报警时间:1~2秒
6.传感器过载能力:1.5倍
7.使用环境条件: -20℃~+60℃、90%RH
8.电源电压:~220V±10% 50Hz
(如用其他电源电压,用户订货时需注明)
9.继电器触点容量:~220V/380V 10A
10.传感器防护等级:IP65
11.电气控制箱防护等级:IP42
三、工作原理:
工作原理框图见图1,起重机的载荷由电阻应变式称重传感器检测,当起重机起吊物体后,传感器受压产生与载荷成比例的电压信号,完成重量/电压转换。
图1.原理框图
传感器输出信号由二级集成运放器进行放大,放大后的信号送入四比较器,其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基准电压比较,其基准分别设定在额定值的90%、110%、130%。当载荷达到90%时,预报警比较器动作,蜂鸣器发出断续声,黄色指示灯亮,但不控制继电器动作,故不限制起重机提升,另一个比较器作为预报警断续响声振荡器。当载荷达到105%时,该设置点的比较器动作,为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载,设置了一个延时电路,延时1-2秒后,如果超载仍存在,则判定是真正的超载,立即切断起升电机电源,红色指示灯亮。如果载荷大于130%,直接使门电路打开,立即切断起升电机电源,同时发出声光报警,执行控制继电器采用小型大功率直流继电器,当正常起吊时,继电器不动作,起升电机的接触器线包串接在本装置控制继电器常闭接点回路内,当超载时,控制继电器动作,上升回路切断,起重机停止起升作业,但不影响其他方向的作业。电路总共有二组直流电源:±6V供传感器和二次仪表,+5V供重量数字显示器。
四、使用说明:
1.传感器的安装:
首先应检查产品铭牌的型号与规格是否与行车起重量、倍率相符,扭紧各处螺钉,传感器安装形式,一般有二种:轴承座式和定滑轮式。如图2:
如果传感器安装在室外使用的,则应加防雨罩。
2.电气控制箱的安装和接线:
(1)电气控制箱的外形尺寸见图3。
(2)不得安装于直接雨淋和有强烈腐蚀性介质的环境中。
(3)电气控制箱的交流电源应接在起重机电源的进线端,不受其他电器设备的控制。
(4)电气控制箱安装完成后,按行线标准悬挂于电缆架上与起重机小车一起移动。VA、⊥、V+、V-的连接对应于标记不可接错。
(5)传感器和电气控制箱之间的连线用RVVP4X0.4mm2屏蔽电缆连接。电源线接仪表A、C端,控制线接J1、J2、J4、J5端子,使J1、J2、J4、J5串接在控制起升电机的接触线包内。导线选用橡胶软电缆。
(6)外壳必须可靠接地,安装和接线应符合“起重机械安全规程GB6067-85”3条有关要求。
3,调整和装机试验:
传感器和电气控制箱安装接线完成后,按以下步骤检查,并进行系统调整和装机试验。
(1)检查电源进线处对地(外壳)的绝缘电阻,可用500V摇表测量不得低于1MQ。
(2)接通电源,此时重量显示罨应亮并显示数字。
(3)自检功能检查,按下数显器上的自检键,数显示值在报警值以上,此时应切断起升回路电源,起重机停止向上作业,并同时有声光报警信号,说明超载控制系统工作正常。
(4)进行下列步骤调整:(见图4)
A、系统零点调正:起重机的吊钩离地l米处,打开电气盒盖,调节位于线路板上方的电位器RPl,调到数字为零、如果调不到零,则可将1R64.3K阻值适当减少,或将1R45.1K适当增大,以扩大量程调节范围。
B、满值示
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