- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
材料和热处理
工 程 材 料
及 热 处 理 专 题 课;钢的分类与牌号
铸铁的分类与牌号;工业用钢按化学成分分为碳素钢和合金钢两大类。;1、按化学成分分类 ;
钢 类;3、按用途分 ;1、普通碳素结构钢
(1)编号:
Q+最低屈服强度值+质量等级符号+脱氧方法符号
Q表示“屈服强度”;屈服强度值单位是MPa;
质量等级符号为A、B、C、D、E。由A到E,其P、S含量依次下降,质量提高。;(2)普通碳素结构钢的应用;齿轮加工;(2)优质碳素结构钢的应用;(1)编号:T + 数字
T表示“碳素工具钢” ;
数字表示平均含碳量的千分之几.
如T8—其平均含碳量为千分之八(0.8%C)。
*说明: 碳素工具钢都是优质以上质量的。高级优质钢在钢号后加“A”,如T8A。
;(2)碳素工具钢的应用;(1)编号原则:
两位数字(表示平均含碳量的万分之几)+合金元素符号+该元素百分含量数字+……
当合金元素的平均含量小于1.50%时,只标元素符号,不标含量;当合金元素的平均含量为1.50~2.49%、2.50~ 3.49%、……时,在相应的合金元素符号后标2、3、4、5 ……等数字。如20CrNi3。
高级优质钢在牌号后加字母A,如60Si2MnA。
特级优质钢在牌号后加字母E,如30CrMnSiE。 ;(2)合金结构钢的应用;(1)合金工具钢编号原则:
含碳量+合金元素符号+该元素百分含量+……
当含碳量小于1.00%时,含碳量用一位数字标明,这一位数字表示平均含碳量的千分之几,如8MnSi.
当含碳量大于1.00%时,不标含碳量。如:CrWMn钢,合金元素标法同合金结构钢;(2)合金工具钢的应用;含碳量+合金元素符号+该元素百分含量+……
含碳量以千分之一为单位。与工具钢相似 。
如:1Cr18Ni9Ti
4Gr13
主要应用于有特殊物理、
化学、力学性能
要求的工件。
;ZG + 两位数字
ZG表示“铸钢”;
两位数字表示平均含碳量的万分之几, 如ZG25.;第二讲 铸铁的编号原则及应用;一、铸铁的分类;2、灰铸铁(常用);3、麻口铸铁;二、常用铸铁;灰 铸铁 的显 微组 织 ;制造承受压力和震动的零件,如机床床身、各种箱体、壳体、泵体、缸体。;可锻铸铁石墨化退火工艺曲线 ; 可锻铸铁的显微组织 ;3用于制造形状复杂且承受振动载荷的薄壁小型件,如汽车、拖拉机的前后轮壳、管接头、低压阀门等。;石墨呈球形的灰口铸铁。由液态铁水经石墨化得到.
牌号:QT600-2等。
球状石墨是液态铁水经球化处理得到的.
球化剂为镁、稀土和稀土镁。;球墨铸铁的显微组织 ;受震动、载荷大的零件,如曲轴、传动齿轮等。;蠕墨铸铁是20世纪60年代发展起来的一种新型铸铁.
蠕墨铸铁是液态铁水经蠕化处理和孕育处理得到的.
蠕化剂为稀土硅铁镁合金、;蠕墨铸铁的显微组织;蠕墨铸铁常用于制造承受热循环载荷的零件和结构复杂、强度要求高的铸件。如钢锭模、玻璃模具、柴油机汽缸、汽缸盖、排气阀、液压阀的阀体、耐压泵的泵体等。 ;钢的热处理;1、热处理: 是指将钢在固态下加热、保温和冷却, 以改变钢的组织结构, 获得所需要性能的一种工艺.;热处理的应用。;2、热处理特点: 热处理区别于其他加工工艺如铸造、压力加工等的特点是只通过改变工件的组织来改变性能,而不改变其形状。 ;依加热、冷却方式等不同,热处理工艺分类;钢的退火与正火 ;一、退火;2、退火工艺
退火的种类很多,常用的有:
完全退火、
球化退火、
扩散退火、
去应力退火、
;二、正火;正火的应用;三、钢的淬火;热处理的工艺特点;四、钢的回火;(一) ??火的目的;(二)回火种类(硬度值以T8钢为例)
文档评论(0)