浅析机械设备安装过程中的质量控制.pdfVIP

浅析机械设备安装过程中的质量控制 叶芳 谢苘 浙江国翔机电工程有限公 浙江绍兴 312000 摘要:机械设备安装质量控制工作十分重要，其安装质量好坏直接决定着设备的运行状态与 运行安全性。只有做好各项质量控制工作，机械设备才能发挥最佳运转状态，才能实现最大 化的利用率。因此，在开展机械设备安装过程质量控制时，应严格按照各环节控制要点规范 准确进行，确保其符合技术与质量标准要求。设备安装是设备制造设备投入工作的中间阶段,它一 方面要顺应已由制造厂制成的设备状况,另一方面还必须最大限度满足生产的需求!那么如何做好机械设备 的安装工作就此做一探讨。 关键词:机械设备安装;准备阶段;安装阶段;运转阶段;验收阶段 中图分类号：P634.3+3 文献标识码：A 1 安装准备阶段 安装准备工作主要包括了解设备基础的交付时间;调查设备及材料的供应情况;了解安 装现场的条件及安装技术的复杂程度;了解人力、机具的部署情况等。具体而言,此阶段应注 意以下几个环节。 (1)设备及材料的订货情况,货到安装现场的时间安排。 (2)设备的检查和材料的检验: ①清点设备的零件、附件是否短缺,检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。 做好开箱记录,检查说明书、出厂合格证是否齐全; ②主要材料进场时,必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用,必须取得设计或有 关部门的认可后,方能投入使用。 (3)设备安装前,要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设 备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。此外,需对设备 基础、预埋件、预留孔等进行交接验收,并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求。 (4)验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等,对预埋地脚螺栓还要检 查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。 2 机械设备安装阶段 2.1 设备就位 在安装设备前,先安装好车间的桥式吊车,再利用桥式吊车来安装其他设备。在吊运设备 时,绳索应栓在设备适应受力的位置上,在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板,以防损坏 其油漆表面或已经加工过的表面。 2.2 设备找正 指设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。在设备未安装之前,首先根据设计、安装 和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图,绘制永久中心标板和永久基准点布置 图,在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久 基准点,以供设备安装调整使用,同时为了观测设备基础的沉降情况,还要在整个机组的基础 和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准 点,以检查同一块基础的沉降情况。设备的定位基准一般在设计规范或说明书中都有规定。 若无规定时,可采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。 2.3 设备的定位及调整 2.3.1 设备的平面定位 为了保证设备在基础上准确就位,设备吊装就位后应根据已设置的中心标板,挂设基准 线。基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为 0.3mm。0.75mm 的整根钢 线,其拉紧力一般为钢线破断拉力的 40%,80%,水平或倾斜挂设的跨距不宜超过 40m。基准线 应挂设在便于调整的线架上,用线锤对正中心点,当对正中心后用调整螺母锁定钢线,使其钢 线在使用时不发生位移,但使用期间应定期进行复检。 2.3.2 设备的标高调整 设备的安装标高应选择设备的主要工作面作为测量基准,如轧机底座的上平面。由于永 久性基准点一般离设备较远,因此应用精密水准仪,根据永久性基准点,投设在设备附近一个 辅助基准点上,以便于设备在安装过程中的标高调整。对于较重要设备,最终还要用精密水准 仪进行复测。 2.3.3 设备的水平度调整 设备水平度调整方法分整体设备、分体设备。一般整体设备在设备的工作表面或组装结 合部表面直接用水平仪测量,根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪。分体设备安装 时可分别对各分体部件进行找平。如卷取机底座,先将两底座分别找正、找平,然后将长平尺 放在两底座上,把水平放在平尺上进行测量。 2.3.4 设备的清洗 清