煤矿井下防水技术.ppt

7、预注浆和加固注浆 预注浆和加固注浆治水工程注意的问题： 井筒检验孔一定要严格取芯，分层抽水试验，确切了解含水层埋藏深度和厚度、岩性、水量、水质、岩溶裂隙发育情况等，为确定地面预注浆或工作面注浆或壁后注浆等提供地质依据； 地面预注浆要有防偏、纠偏、导偏措施，防止钻孔偏离井筒的中心线。 8、注浆堵水材料及典型配比 注浆堵水的材料种类 用于注浆堵水的常用材料： 单液水泥浆； 水泥掺附加剂浆； 水泥水玻璃（c-s）双浆液； 化学浆（区分为水玻璃类、铬木素类、丙烯酷胺类、眠醛树脂类和聚氛酯类）。 水泥及水泥浆配比 水玻璃及配比 由石英砂和碳酸钠在高温反应下制得，水玻璃的浓度以波美度表示（oBe’），通常为50～60 oBe’ ，oBe’小，胶凝快，oBe’大则胶凝慢，用50 oBe’的水玻璃与水泥直接拌合可制成数分钟即可凝胶的塑凝胶，粘结能力强，30min即可固化。固化后抗压强度可达6MPa。由水玻璃的浓度可计算其相对密度，它们之间的关系为：相对密度(D)＝145/(145- oBe’)。双液注浆一般采用30～40oBe’的水玻璃为好，因此高波美度的水玻璃使用时应加水稀释。水泥、水玻璃双桨液的典型配比浆液的主要性能指标（见下表）。 粘土水泥浆 应用前必须进行物理化学性质测定，测定内容主要包括： pH值、塑性指数、粒度、比表面积、盐基总量、蒙矾石含量、矿物化学成分及含量。 按一定比例制成粘土水泥浆后，应测定其密度、粘度、塑性强度、析水率和耐久性，进行必要的可注性和反压试验，其具体方法如下： 相对密度：将比重计放入浆液中直接读取刻度数； 粘度：用粘度计直接滴定； 塑性强度：用圆形试模制成试块，根据稠凝测定仪锥体沉入试块的深度。计算公式： Pm＝KaG / h2 其中 Pm——塑性强度，g/cm2； G——圆锥体装载系统的质量，g； h——圆锥体沉入试块的深度，cm； Ka——与圆锥体顶角有关的系数，仪器本身标定。 析水率：浆液沉缩后析出水分的体积与总体积之比； 耐久性：试块在水中浸泡后观察测定表面有无软化现象和软化厚度； 可注性：由设定受注体在试注管内直接加压测定； 反压测试：一定裂隙率及其张开度的受注体产生塑性强度后，加压观测结石体的位移情况的试验。 当黏土浆视密度为1.15t/m3，每立方米加添加剂25L（一般为水玻璃），添加剂的水泥量为100kg、125kg、150kg时黏土水泥浆的塑性强度（如图）。 骨料 骨料主要指砂子、石粉、石子、锯末等。 石粉、锯末悬浮性好，充填时要采取有针对性的措施，往往需要砂浆泵用黏土浆混合搅拌压注。 9、注浆改造技术措施 在煤层底板充水含水层富水性区、强径流带，或煤层底板隔水层存在变薄带、构造破碎带、导水裂隙带，疏水降压难度大、不经济，可通过对底板含水层进行注浆改造，改变其富水性，加固底板，封堵水源补给通道，实现安全开采； 编制注浆改造工程设计，制定注浆改造和安全技术措施； 合理设注浆钻孔，可先进行物探，查明水文地质条件，再根据物探资料合理布设注浆钻孔； 地面集中建站、造浆，通过送料孔和井下管路，利用注浆孔向含水层注浆； 注浆方式采用全段连续注浆，尽量填实岩溶裂隙和导水通道，注浆要分序次施工； 注浆材料以黏土水泥浆为主，并要不断试用其他材料； 注浆参数：水灰比、相对密度、泵量视单孔涌水量及岩溶发育情况而定，注浆终孔压力一般不低于孔口水压的2.5～3.5倍。 10、我国煤矿注浆堵水技术的发展里程及应用实例 （1）发展历程 20世纪50年代 20世纪60年代 20世纪70年代 20世纪80年代至今 主要应用与以下几个方面： 立井筒施工前的店面预注浆，创造有利于井筒开挖的施工条件； 立井施工中预留岩柱对充水含水层进行工作面预注浆，既预防突水又可减少涌水量，针对性强； 井筒掘彻后的壁后注浆和修补注浆，既可在地面进行，也可以在井筒内进行； 斜井和穿层石门等井巷，预留岩柱或砌筑专门水闸或止水垫，对充水含水层或断层破碎带进行预注浆或出水后注浆，预防或治理突水，减少涌水量，并为井巷穿越充水含水层或断层带创造安全条件； 对有强补给水源的突水点注浆堵水，治水复矿，并相应查明突水原因和条件； 与疏放水结合，对查明的进水边界或通道，进行帷幕截源注浆，改造自然条件，减少矿井涌水量； 有煤层底板突水危险的矿井，对强含水层顶面或夹存于其顶板隔水层内的弱含水层进行改造加固注浆，使其变为相对隔水层，以减少突水几率和突水量； 对导水钻孔进行地面启封注浆或井下注浆； 对导水陷落柱或其他垂直导水通道，进行针对性注浆。 （2）注浆堵水应用实例