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型钢砼柱施工工法 编号：SZJXGF07-2004 执笔：马福宪 王英 王世明 南雅轩 (中铁建工集团有限公司深圳分公司) 1 前言 型钢砼柱能够较好的发挥型钢和混凝土两种材料的优点，弥补各自的 不足，作为一种新兴的、有巨大发展前途的结构形式，近几年在高层和超 高层建筑中获得了较广泛的应用。由于型钢砼柱工序多，施工复杂，因此 施工质量的好坏直接影响着主体的刚度、强度、稳定性以及整个工程的质 量，因此掌握和积累型钢砼柱施工技术具有重要意义。 2 特点 型钢砼柱与传统的钢筋砼柱、钢柱相比较有如下的优点： 2.1 型钢砼柱中型钢不受含钢率的限制，型钢砼柱的承载力可以高于 同样外形的钢筋砼柱的承载力一倍以上，因此可以减少柱截面尺寸。对于 高层建筑，减少柱截面，可以增加使用面积，因而经济效益很大。 2.2 型钢在砼浇筑之前已形成钢柱，具有较大的承载能力，能够承受 自重和施工荷载，可缩短工期。 2.3 型钢砼的延性比钢筋砼有明显的提高，尤其是实腹式型钢，因而 此结构具有良好的抗震性能。 2.4 型钢砼柱较钢柱在耐久性、耐火性等方面均胜一筹，且较钢柱可 节省钢材。 3 适用范围 本工法适用于主体结构工程中型钢砼柱施工。 1 4 工艺原理 型钢砼柱能够较好的发挥型钢和混凝土两种材料的优点，弥补各自的 不足，其施工兼具钢柱与钢筋砼柱的施工特点，这二者的施工方法都可以 应用到型钢砼柱中来。在施工中预先吊装、焊接本层的型钢柱，然后再绑 扎钢筋、安装模板，最后浇筑本层的砼，一般为保证工期，型钢柱的施工 均比钢筋砼柱施工提前一层或几层。 5 工艺流程及操作要点 5.1 型钢柱的制作： 型钢柱在加工前，首先对其进行设计细化，根据起吊重量的要求，对 构件进行分节，解决运输、安装、与钢筋连接、模板加固等问题。型钢柱 上钢筋孔较多，在进行构件组装焊接前，应先用摇臂钻进行钻孔。为减小 构件的焊接变形，型钢可采用分层施焊的工艺。焊缝检验按设计和规范的 要求进行检验，成品构件经检测合格后，应予以编号并堆放于成品区。 5.2 型钢柱的安装： 5.2.1 钢柱安装工艺流程为：基础测量放线、清理→构件安装前检验 →钢柱吊装→测量垂直度、轴线、标高→点焊固定→焊接→测量监测→测 量复测 5.2.2 构件进场后，技术人员要按照图纸要求进行复核，重点检查构 件的外形尺寸和在运输、拼装过程中的变形情况，对变形部位要进行修复 处理。安装就位后，对轴线、标高、垂直度进行校正，在焊接过程中应随 时对钢柱的垂直度进行监测。 5.2.3 钢筋的制作、安装：梁柱节点核心区钢筋施工，因配筋密集且 钢筋需穿过型钢上的孔眼进行锚固，故施工时严格控制节点施工质量。针 对不同的型钢梁柱节点和配筋图，画出每个节点的施工大样图，从而确定 2 每根钢筋的走向、相对位置、接头位置，并依据编号配料，采用机械连接， 较好的完成梁柱钢筋的节点施工。由于整根箍筋无法穿过，施工时尽量采 用焊接封闭箍。 5.3 柱模板的安装与拆除：在型钢砼柱中，因其内有型钢，外有梁、 板、柱的钢筋与其交织，故对拉螺栓穿过钢骨架上的予留孔眼较难，特别 是梁、柱节点位置，故施工时严格控制各种钢筋、各种杆件的位置是关键 所在。 5.4 砼的浇筑：对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，砼 下料困难，作为结构的特别部位，浇筑砼时要特别仔细小心，振捣到位。 应采用内部振动器和外部附着振动器相结合的方法，也可以对钢筋较密部 位采取插钢管下振捣棒，保证混凝土的振捣要到位、密实，避免漏振而影 响砼质量。由于砼强度等级较高，内含水泥和外加剂成分较多，造成振捣 后浮浆较多，需要在砼浇筑过程中及时清除，避免产生