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天然气管道厚度选择
天然气管线的壁厚选择
石油天然气站场及集输管线
1)管线选择有关规范
《高压化肥设备用无缝钢管》GB6479-2000
《高压锅炉用无缝钢管》GB5310-
《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999
《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002
2)管线壁厚计算
直管段钢管壁厚根据《油气集输设计规范》(GB50350-2005) 第8.1.4条的规定计算:
式中:
δ---钢管计算壁厚,mm;
p---设计压力,MPa;
D---管道外径,mm;
бS---钢管最低屈服强度,MPa;
F---设计系数
Ф---焊缝系数(取1);
C---腐蚀裕量附加值,mm
根据《油气集输设计规范》第8.2.8条:
油气集输管道处于野外地区时,设计系数F取0.72;处于居住区、站场内部或传跨越铁路、公路、小河渠时,设计系数取0.60。小河渠指多年平均水位水面宽度小于20m的河渠。
油气集输管道的腐蚀裕量C,对于轻微腐蚀环境不应大于1mm,对于较严重腐蚀环境应根据实际情况确定。
根据《油气集输设计规范》第8.3.7条:
天然气集输管道设计系数根据现行国家标准《输气管道工程设计规范》GB50251中的有关规定取值,当管道输送含有H2S等酸性天然气时,F取值不得低于二级;
腐蚀裕量附加值C,当管道输送含有水和H2S、CO2等酸性介质时,根据腐蚀程度及采取防腐措施,其余情况下不计腐蚀裕量附加值。
(根据 《天然气脱水设计规范》7.0.2条对酸性天然气或CO2分压大于0.021MPa的湿天然气,且会引起电化学腐蚀时,设备必须采取防腐措施。硫化氢分压的计算方法应符合《天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求》SY/T0599的有关规定。)
3)弯头弯管壁厚计算
根据《油气集输设计规范》GB 50350-2005中第8.6.11条的规定,弯头、弯管壁厚计算公式如下:
δb =δ×m
m =(4R-D)/(4R-2D)
式中:
δb---弯头或弯管计算壁厚,mm;
δ---弯头或弯管所连接的同材质直管的计算壁厚,mm;
m---弯头或弯管壁厚增大系数;
R---弯头或弯管的曲率半径(mm),为弯头或弯管外直径的倍数;
D---弯头或弯管外径,mm。
天然气长输管道及其站场
1)管线选择有关规范
天然气长输管道的线路用管一般执行《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二部分:B级钢管》GB/T9711.2。
2)管线壁厚计算公式
根据《输气管道工程设计规范》GB50251-2003第5.1.2条的壁厚计算公式进行管道壁厚计算(计算所得的管壁厚度应向上圆整至钢管的壁厚δn):
式中:
δ---钢管计算壁厚(cm);
P---设计压力(MPa);
D---钢管外径(cm);
бS--钢管的最小屈服强度(MPa);
F---强度设计系数按规范中表4.2.3和4.2.4选取;
Φ---焊缝系数;
t---温度折减系数.当温度小于120℃时,t值取1.0。
输气管道的强度设计系数:
表2-1 强度设计系数
地区等级
强度设计系数F
一级地区
0.72
二级地区
0.6
三级地区
0.5
四级地区
0.4
表2-2 穿越铁路、公路及输气站内管道的强度设计系数
管道及管段
地区等级
一
二
三
四
强度设计系数F
有套管穿越三、四级公路的管道
0.72
0.6
0.5
0.4
无套管穿越三、四级公路的管道
0.6
0.5
0.5
0.4
有套管穿越一、二级公路、高速公路、铁路的管道
0.6
0.6
0.5
0.4
输气站内管道及其上、下游各200m管道,截断阀室管道及其上、下游各50m
0.5
0.5
0.5
0.4
人群聚集场所的管道
0.5
0.5
0.5
0.4
输气管道的最小壁厚应符合下表:
表1-3 最小管壁厚度mm
钢管公称直径
最小壁厚
钢管公称直径
最小壁厚
100、150
2.5
600、650、700
6.5
200
3.5
750、800、850、900
6.5
250
4.0
950、1000
8.0
300
4.5
1050、1100、1150、1200
9.0
350、400、450
5.0
1300、1400
11.5
500、550
6.0
1500、1600
13.0
3)弯头弯管的壁厚计算
冷弯弯管曲率半径一般取40D,采用与线路相同的防腐管制作。热煨弯头曲率半径一般为Rh=6D。
根据《输气管道工程设计规范》GB 50251-2003中第5.3.3条的规定,弯头弯管壁厚计算公式如下:
δb =δ·m
m =(4R-D)/(4R-2D)
式中:
δb---弯头或弯管计算壁厚,mm;
δ---弯头或弯管所连接的同材质直管的计算壁
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