铝合金表面激光熔覆CeO2+Ni60A熔覆层的组织及耐磨性.PDFVIP

第44 卷 第5 期 稀有金属材料与工程 Vol.44, No.5 2015 年 5 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING May 2015 铝合金表面激光熔覆CeO +Ni60A 熔覆层 2 的组织及耐磨性 张光耀，王成磊，高 原，韦文竹，陆小会 (桂林电子科技大学，广西 桂林 541004) 摘 要：利用激光熔覆技术，在6063 铝合金表面制备了添加不同CeO 含量的Ni60A 合金熔覆层，分析了CeO +Ni60A 2 2 熔覆层的显微组织及硬度，筛选了最佳稀土添加量，并研究了其耐磨性能。结果表明：Ni60A 熔覆层中稀土CeO2 含量 低于 2% （质量分数）时易出现气孔，高于2% 时易开裂；添加CeO2 的含量为2% 时，熔覆层的组织缺陷较少，表面 硬度较高，微观组织均匀且晶粒细小；熔覆层中稀土的含量不宜超过4% ，过量的CeO2 对硬度的提高作用不大，而CeO2 的含量在0%~2% 的范围内随着其含量的增加，硬度升高明显；在相同磨粒磨损条件下，2% CeO +Ni60A 熔覆层的耐磨 2 性是铝合金基体的7.1 倍，是Ni60A 熔覆层的 1.6 倍；激光熔覆Ni60A 可以显著降低表面摩擦系数，而添加Ce 能提高 熔覆层的摩擦系数稳定性，从而改善耐磨性能。 关键词：激光熔覆；CeO ；Ni60A ；耐磨性 2 + 中图法分类号：TN249 ；TG 146.2 1 文献标识码：A 文章编号：1002- 185X(2015)05- 1229-05 铝及铝合金是有色金属中应用最广泛的材料之 了检测和分析。 一，铝合金具有密度小、易加工、热膨胀系数低、热 1 实 验 导率高、比刚度和比强度高等诸多优异性能。在日常 生产和生活以及航空、汽车、高铁、发动机活塞、光 实验采用的基体材料为 6063 铝合金，平均硬度 学仪器等领域取得了广泛应用。但随着工业生产的进 HV0.05 为 1.2 GPa，尺寸50 mm ×60 mm ×12 mm，其 一步发展，对铝合金的表面性能提出了更高的要求， 化学成分如表 1 所示。 铝合金自身存在的一些问题，阻碍了它在某些特殊领 熔覆层材料采用稀土 CeO2 粉末和Ni60A 镍基自 域的应用。激光熔覆技术可以在廉价金属材料表面制 熔性合金粉末。CeO2 粉末纯度为 99.9%, Ni60A 粉末 备出高性能的合金层，不影响基体的性质，降低了成 化学成分如表2 所示。CeO2 粉末的粒度为20~60 μm， 本，节约了贵重稀有金属材料，生产效率高，是一项 Ni60A 粉末的粒度为35~ 100 μm。