石油化工泵的选型与维护.pptVIP

石油化工泵的选型及维护;一、泵维修类型 事故后维护 在设备工作到有明显故障发生后维修策略，采取的措施是将损坏的设备或元件拆下来进行修理或更新。 特点：①维修的费用高且浪费时间，耽误正常生产。 ②储备各种零配件以供替换；配备更多维修工应付维修。 定期预防性维修 按照预定的时间间隔到现场进行维修，在重大故障发生以前对设备进行修理或更换。 特点：①维护成本要比事故后的维护节省 ②维修的时间间隔安排不当，会造成不必要的过多维护。;状态监测维修 以设备的实际工作状况为依据，通过设备的监测结果来实施。 具体视机械振动、轴承温度、运行杂音等异常现象决定是否维修。 如果某个选定的参量达到了预定的临界值，设备就要停机检修，从而避免更严重的事故发生。 特点：①维修目标明确，生产效率高 ②必须购置相应的检测设备，以及对人员进行培训等。 ;二、标准预防性维修程序 每日检查工作内容 ①检查泵排出压力是否正常 ②检查泵运转时声音及振动、轴承温度 ③检查泵体及附属管线是否渗漏 ④检查联轴器防护罩是否松动 ⑤检查润滑油量、密封冷却水量 ⑥保持设备清洁 ⑦如果发现异常，报告调度 每月预防性维修程序 ①确定每月预防性维修工作 ② 对机泵状态检测数值进行统计分析，分析设备运