工业管工艺要求.docVIP

工业管工艺要求 一、原料要求 原板料必须要4.0mm以上。总下压量不低于需求厚度的2.5倍。 压延总道次不能少于7个道。 最后两道次工作辊必须油磨，并抛光处理。 退火前钢带水洗去油。 成品钢带不允许出现针眼、麻点、砂眼、脱皮、泡点、拉伤、振纹、辊印等影响外观的现象。 成品钢带抛光处理。 成品钢带304材质表面光洁度不低于450度，201材质表面光洁度不低于380度。 成品钢带304材质维式硬度在180o~~190o之间，201钢带维式硬度在190o~~210o之间. 分条 分条带宽必须在要求宽度10S以内。 带边不允许有毛刺、崩刀、翻边现象。 避免在分条时钢带表面的拉伤，带边的碰伤。 焊管 生产前必须把模具全部抛光处理。 调机时当班质检员必须在旁首检,协同调机师傅查看质量。 焊缝打磨第一组为240#前叶轮，第二组为360#千夜轮，第三组为400#千叶轮。总的打磨宽度不能大于15毫米。 不允许出现前两组的斜向打磨痕迹。 当班调此规格师傅产品正常后，必须每20分钟巡查质量一次。 焊管员必须不停查看管面质量，有问题及时停机叫师傅处理。 质检员必须每20分钟巡查，检验质量一次。 抛光 上料每吊管不多于20支。 抛光速度控制在每条管45秒。 油麻轮4组，白麻轮3组，布轮1组。 落料最好人工拿管。 后段质检在抛光调机是做好首检，适用光度仪测量抛光表面