金属杆件前挤制制程之有限元素分析谢明为机械工程系摘要本研究之.PDF

教專研 95P-003 金屬桿件前擠製製程之有限元素分析 金屬桿件前擠製製程之有限元素分析 謝 明 為 機械工程系 摘要 本研究之目的為針對金屬圓形桿件之前擠製製程進行 模型設計及加工的模擬 分 析 ，其分析結果並與實驗結果之間進行比對以驗證此製程模擬 分析的可行性。本研究 係利用有限元素之軸對稱模型和依據彈塑性大變形 - 大應變理論所發展的三角形 元素電腦程式來進行塑性變形的模擬分析， 實驗部份則是 將工業用純鋁棒在油壓機上 通過擠製模具以得到實際位移與加工力量的關係。此項 研究結果 將被應用到相關模具 設計及製造技術開發上，如車用火星塞本體的 擠製製程技術的開發，以提升品質 及效率。 關鍵字︰ 前擠製、 塑性變形 、有限元分析 壹、緒論 一、研究動機 擠製 (Extrusion) 乃是將可塑性金屬或半固態金屬，以壓力迫使其通過一定形狀之模 孔，以製成截面積較小且斷面均一的一種加工方法。由擠製所得成品，其優點有： (1) 具有良好加工表面。 (2) 機械性質優良。 (3) 尺寸精度高。 (4) 產量大且費用低。 (5) 對均一斷面製品，其長度不受限制。 (6)可製造各種形狀的製品。 綜合上述優點，故擠製方法成為近來工業上 被廣泛使用的成型加工技術之一。 擠製的加工方法一般可分為以下幾種 (其圖形如圖 1所示 ) ： (a) 前擠製法 (Forward Extrusion) (b) 後擠製法 (Backward Extrusion) (c) 液靜壓擠製法 (Hydrostatic Extrusion) (d) 衝擊擠製法 (Impact Extrusion) 圖 1 擠製的加工方法 依加工過程中的加熱條件可分為冷擠製和 熱擠製兩種。冷擠製的過程中，胚料處於 常溫下加工，因此擠製時所需的擠製力較大，適合用於較軟、較小型之材料且斷面收縮 95-27 機械系-謝明為 教專研 95P-003 金屬桿件前擠製製程之有限元素分析 率較小的元件，其成品具有尺寸精度良好、機械性質高等優點。熱擠製加工是將材料加 熱至再結晶溫度以上，因此具有可降低擠製壓力、適合製造較大尺寸的元件、可用於較 大的斷面收縮率等優點 【1】。本研究係針對冷擠製的製程進行探討，透過基本圓形鋁棒 的擠製 以自行發展的分析程式在個人電腦上來進行塑性變形的分析，同時結合實驗 的驗證，一方面縮短建模、設計及分析時間； 另一方面希望能培養系上參與同學 的研究能力與實務經驗 。亦即做好簡化製程、降低成本的工作，以提升品質及增加 效能 ，同時，為業界培養出良好、優秀的設計分析人員【2 】。 二、研究目的 擠製 (Extrusion)被應用到設計、製造、分析的領域具有深厚淺力，幾乎所有可以大量 生產，又需考慮強度的產品均要利用擠製製程，如：齒輪 、散熱片。然而，由於模具是 擠製製程的根本影響生產的成敗，故如何加強設計、分析 能力，進而定出相關規範必有 助於提升技能與降低成本。本研究的目的在透過實驗來探討棒材擠製製程中相關參數 如：模具幾何形狀（減縮比、半錐角）、摩擦係數等參數對加工力量的影響。其中，加工 力量係經油壓轉換量得，而這些實驗數值將和程式模擬的結果相比較，以確定程式的可 靠性。工業用純鋁試件被應用在兩個不同模角的過模圈來 進行實驗，潤滑部分採用石墨 及硬質酸鋅 (Zn stearate lubricant)