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井下动力工具

井下动力钻具 3-1 井下动力钻具简介 3-2 螺杆钻具 3-3 涡轮钻具 3-4 动力钻具选用 3-1 动力钻具简介 1、井下动力钻具:将动力发动机臵于井底直接与钻头相联驱动 钻头破碎岩石进行钻井的井下动力装臵,称为井下动力钻具。这 种钻井方式称为井下动力钻具钻井。特点如下: 用井下动力钻井,钻杆不转,只承受钻井的反扭矩,可改善 钻柱的受力状况,减少钻柱和套管的磨损和破坏; 井下动力钻具与转盘钻井相比,转速快,有利于提高机械钻 速;  实现井身轨迹的定向控制; 可与转盘复合,实现复合钻井。不仅可以实现旋转或滑动钻 井,还可提高钻头转速,提高钻井速度。 3- 1 井下动力钻具简介 2、井下动力钻具发展概况 世界上第一台单级涡轮的专利注册于1873年的美国,比转盘钻井的 提出还早 11年。但真正应用是在世纪20、30年代的前苏联。作为全球 主要应用涡轮钻井的国家,在50年代中期以前,前苏联80%以上的油井 是用涡轮钻进的。与前苏联不同的是,美、英等西方国家在螺杆钻具 问 世前,绝大部分的油井是用转盘钻钻成的。 由于涡轮钻具的小扭矩和高转速而无法与牙轮钻头匹配,人们迫切希 望寻找新的具有低转速和大扭矩特性的钻井工具的技术需求,导致了螺 杆钻具的诞生。 20世纪30年代,法国工程师根据对阿基米德螺旋泵的研究成果设计了 单螺杆泵。1955年,美国戴纳公司(Dyna)在单螺杆泵的基础上研制开 发单螺杆钻具 ,于1968年起开始出售商品,一时占领世界市场。1966 年,前苏联的全苏钻井科学技术研究院开始研制多头螺杆钻具。这种钻 具的低转速大扭矩特性进一步改善了单头螺杆转速偏高、扭矩偏小、仍 不太适合牙轮钻头的不足,扩大了螺杆钻具在定向井 中的推广应用。 3- 1 井下动力钻具简介 2、井下动力钻具发展概况 随着定向井数目的增加,20世纪70年代,人们对螺杆钻具的兴趣与日 俱增。多头螺杆钻具逐步取代单头螺杆钻具而成为主导产品。更多的国 外钻井设备公司,特别是斯伦贝谢、贝克(Baker)和克里斯坦森等公司, 都开始制造自己的多头螺杆钻具。 井下动力钻具在美、英、法、德和原苏联等国家,经过40年的探索和 研究,其制造工艺及其应用技术不断发展和完善,已成为当今世界石油 钻井中定向井、丛式井、大斜度井、水平井等钻井作业必不可少的重要 工具。 我国是在20世纪70年代末期开始研制涡轮钻具和多头螺杆钻具,在80 年代初曾推广使用涡轮钻具,但由于其转速高与牙轮钻头不配套,加之 当时的固相处理技术不过关,限制了涡轮钻具的应用。20世纪80年代引 进美国戴纳公司 (Dyna)螺杆钻具技术后,螺杆钻具发展迅速,得到普遍 应用。现在,我国已有十余家工厂可以生产螺杆钻具,国产螺杆钻具已 成为主要的钻井工具。 3- 1 井下动力钻具简介 3、井下动力钻具分类 井 螺杆钻具 下 液力驱动 动 涡轮钻具 力 钻 具 电驱动 电动钻具 本节主要讲解螺杆钻具和涡轮钻具 3-2 螺杆钻具 螺杆钻具:根据莫依诺 (Rene Moineau )原理制造的,容 积式井下动力机械, 。

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