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汽轮机不正常振动与异音事故应急操作卡
汽轮机不正常的振动和异音事故应急操作卡
版本号:005 发布日期:2011.10
事故名称
汽轮机不正常的振动和异音
工艺流程
事故现象
1机组突然发生强烈振动或能清楚的听出金属声
危害描述
可能造成设备损坏。
注意事项
进入现场作业必须两人以上。
处置程序
1、机组突然发生强烈振动或能清楚的听出金属声时,应作紧急停机处理。
2、机组负荷增加时,发现振动值增大,或从汽轮机、发电机上发出可疑的声音时,应降低负荷,直到振动恢复正常时为止,同时要研究振动增大的原因,要检查下列因素:1) 润滑油压是否下降;
(2) 轴承进口油温是否过高或过低、出口油温是否过高;
(3) 主汽温度是否过高或降低到使湿蒸汽进入汽轮机的程度;
(4) 负荷变化是否过大;
(5) 汽缸保温是否脱落过多;
(6) 冷空气是否单向流入机组一侧;
(7) 润滑系统工作不正常;
3、在油系统操作时要特别小心仔细,要保持油温、油压的稳定以免造成油膜破坏,引起低频振动。
4、汽轮机在升速至满速过程中振动正常,并列接带负荷时发生振动过大,应要求电气专职人员共同研究解决。
5、汽轮机冲动转子后,发现振动大,两端轴封处或通流部分有摩擦声,应停止启动汽轮机,进行检修。
6、汽轮机在升速过程中(只要不是在临界转速下),发现振动较正常情况下明显增大,应降低转速,直至振动正常为止,并在此转速下暖机10 分钟,再重新升速,若振动仍然增大,则停机后研究处理。
7、启动汽轮机时,发现汽缸两侧膨胀不均引起的振动时,应检查调速汽门是否全开或其他膨胀受阻所引起的。在发现冷空气单侧流入机房时,要关闭门窗。发现滑销系统工作不正常,要求车间领导,安排检修人员设法解决。
8、引起振动增大的前述原因不存在,可能是下列原因:
(1) 断叶片或汽轮机、发电机转子不平衡;
(2) 大轴弯曲;
(3) 转动部件松动;
(4) 轴封损坏或隔板结合面漏汽;
(5) 汽轮机、发电机内部有杂物;
(6) 汽轮机某部位变形;
(7) 汽轮发电机组中心不正;
(8) 汽轮机或发电机内部某些部件松动;
(9) 汽轮发电机组轴瓦间隙不合要求;
(10) 轴承座与台板之间接触面不合要求,螺丝发生松动。
以上这些原因只能拆机检查方能弄清,因此当其它一切正常,随负荷下降,声音和振动并不消除时,要报告值长、车间领导到现场共同研究处理。
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