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培训六动机维修
实训六 起动机的检修
一、实验目的
1. 掌握起动机的拆装顺序。
2. 了解起动机各零件名称和作用。
3. 掌握对起动机进行简单测量的方法。
4. 掌握拆解检修及装配起动机作业的基本方法。
二、实验设备及工具
汽车用起动机;万用表;维修工具。
三、操作要点及项目
⒈ 汽车起动机的基本结构
常见汽车起动机的基本结构如图2-1 所示。
图2-1 汽车起动机的基本结构
2.起动机拆解和清洗
① 首先将待修起动机外部的尘污、油污清除。
② 拆下连接片与电磁开关,取下电磁铁芯。
③ 拆下防尘箍,用钢丝钩子提起电刷弹簧取出电刷(共4 只)。
④ 拆下起动机贯穿螺栓,使后端盖、起动机外壳、电枢分离。
⑤ 取下拨叉支承销,取下驱动端盖、拨叉与转子总成。
⑥ 用专用工具拆下止推座圈,取下驱动齿轮、单向离合器。各总成是否继续进一步分解,应视具体情况而定。
⑦ 对分解的零部件进行清洗。清洗时,对所有的绝缘部件,只能用干净布蘸少量汽擦拭,其他机械零件均可放入汽油、煤油或柴油中洗刷干净并凉干。
⒊ 起动机主要部件的检测
⑴ 直流电动机的检修:
① 磁场绕组(定子)的检查:如图2-2 所示
磁场绕组断路的检查:首先通过外部验视,看其是否有烧焦或断路处,若外部验视未发现问题,可用万用表电阻R×1?档检测,两表笔分别接触起动机外壳引线(即电流输入接线柱)与磁场绕组绝缘电刷接头是否导通,如果测得的电阻无穷大,说明磁场绕组断路,应予以检修或更换。
磁场绕组搭铁的检查:用万用表电阻R×10K 档(或数字万用表高阻档)检测磁场绕组电刷接头与起动机外壳是否相通,如果相通,说明磁场绕组绝缘不良而搭铁;如果阻值较小,说明有绝缘不良处,应检修或更换磁场绕组。
图2-2 磁场绕组断路及搭铁的检查
磁场绕组短路的检查:可用2V 直流电进行接线,如图2-3 所示。电路接通后,将改锥放在每个磁极上,检查磁极对改锥的吸引力是否相同。若某一磁极吸力太小,就表明该磁场绕组有匝间短路故障存在。
2-3 磁场绕组短路的检查
② 电枢绕组(转子)的检查:
使用万用表对电枢绕组搭铁的检查:用电阻R×10K 档检测,如图2-6 所示,用一根表笔接触电枢,另一根表笔依次接触换向器铜片,万用表指针不应摆动即电阻为无穷大,否则说明电枢绕组与电枢轴之间绝缘不良有搭铁之处。
图2-6 检测电枢轴与电枢绕组之间的绝缘电阻
使用万用表对电枢绕组的短路检查:用电阻R×1?档检查换向器和电枢铁芯之间是否导通,如图2-7 所示。如有导通现象,说明电枢绕组搭铁,应更换电枢。
图2-7 电枢绕组搭铁的检查
使用万用表对电枢绕组断路的检查:用电阻R×1?档,将两个表笔分别接触换向器相邻的铜片,如图2-8 所示,测量每相邻两换向片间是否相通,如万用表指针指示“0”,说明电枢绕组无断路故障,若万用表指针在某处不摆动,即电阻值为无穷大,说明此处有断路故障,应更换电枢。
图2-8 电枢绕组断路的检查
对于磁场绕组的断路、短路、搭铁故障都应对其检修或更换。
③ 电枢轴的检查:
用千分表检查电枢轴是否弯曲,如图2-9 所示。若铁芯表面摆差超过0.15mm 或中间轴颈摆差大于0.05mm 时,均应进行校正或更换。另外,还应检查电枢轴上的花键齿槽,如严重磨损或损坏,则应修复或更换。
图2-9 电枢轴弯曲度的检验
④ 电刷的检查:
检查电刷的高度:电刷高度应不低于新电刷高度的2/3(国产起动机新电刷高度一般为14mm),即7~10mm,否则应换新。
检查电刷架的接触面积电刷与整流子表面之间的接触面积应达到75%以上,否则应研磨电刷。
(2)电磁开关的检查
图2-10电磁开关的检查
检查吸拉线圈是否断路,用万用表进行检查端子50与C之间的电阻,正常值为1.3-2.6Ω,否则更换电磁开关总成。
检查保持线圈是否断路,使用万用表进行检查端子50与搭铁之间的电阻,正常值为2.6-2.7Ω,否则更换电磁开关总成。
4.起动机的清洗与装配
① 对分解的零部件进行清洗,清洗时,对所有的绝缘部件,只能用干净布蘸少量汽油擦拭,其他机械零件均可放入汽油、煤油或柴油中洗刷干净并凉干。
注意:整流片及电刷表面在装配时,不应沾有油污。
② 按解体的相反顺序进行安装,在将电枢轴装入电刷架时,应防止将电刷撞断,必要时使用专用工具进行安装。
③ 装配完毕后,转子应转动灵活,无碰擦或卡滞现象。
④ 用改锥沿轴向拨动驱动齿轮,应能伸出并能自动回位。
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