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山西科技 SHANXISCIENCEANDIECHN0L0GY 2013年 第28卷 第5期
文章编号:1004—6429(2013)05—0153—02 收稿 日期:2013—05—21
寺河矿主提升系统改造
兰 帅
(晋煤集团寺河矿选煤厂,山西晋城,048205)
摘 要:寺河矿主提升系统在生产过程 中,由于矿井的生产条件发生变化,逐渐暴露出
一 些问题。为此对寺河矿主提升系统进行了改造,使之逐渐适应矿井安全生产的需要。
关键词:主提升系统;系统改造;寺河矿
中图分类号:TD53 文献标识码 :A
加。针对以上情况,我们对主提升系统5个环节进行了改造。
1 系统介绍
(1)对给煤机上溜槽改造。将给煤机上溜槽后坡板改为立板,
主井是煤矿的咽喉,担负着矿井原煤提升的重要任务 ,主提 使得溜槽出口处宽度增加了约400mm,同时在溜槽外侧使用
升系统稳定、高效运行直接对矿井的安全生产和经济效益产生 “#”型钢板加固,在溜槽两侧分别开口(150mm~200mm),使用
巨大影响。寺河矿东主井胶带机机架长749.95m,采用山西凤凰 螺栓固定侧盖板,利用侧 口能够使风镐顺利插入给煤机下溜槽
胶带厂生产的ST3150型阻燃钢丝带 ,带宽 1400mm,全长 1534 内部对大块矸石进行破碎。
m ,带速4.0m/s,倾角 16。,总功率为3~800kW,驱动采用3台美国 (2)对给煤机下溜槽改造。将原设计中给煤机下溜槽两侧挡
道奇公司的750kV型CST,除铁器为美国艺力公司的SE780,破 煤板进行加宽 300//1111,同时将机尾溜槽上盖板拆除,彻底降低
碎机为英国MMD公司生产的625型双齿辊破碎机,控制系统由 了矸石在通过给煤机下溜槽时出现卡堵的概率。
上海煤科院设计。各环节的协调运转对主提升系统起着至关重要 (3)给煤机下溜槽增加受煤板改造。原煤在经过主皮带下溜
的作用。经过几年的运转,随着矿井的生产条件发生变化,逐渐暴 槽时通过受煤板的作用改变煤流运行方向,使得煤流与主皮带
露出一些问题,以至于影响大系统的正常运行,为保证主提升系统 同向运行,消除矸石、铁器对主皮带的冲击。
的可靠运转 ,通过对各环节的改造来逐步适应生产条件的变化则 (4)主皮带机头溜槽耐磨块改造。采用钉子型结构缓冲板,
显得尤为重要。寺河矿主提升系统改造示意图见图1。 采用水平耐磨板和垂直耐磨板进行焊接,形成整体耐磨块 ,在机
头溜槽冲击部位对应安装,大大缓解了矸石对机头溜槽的冲击。
(5)主井破碎机闸板改造。利用破碎机箱体上部外侧挡板制
作闸板,当发生堵卡事故后 ,打开闸板。人员在破碎机外设警戒 ,
操作人员将破碎机反转(将内旋式改变为外旋)开启破碎机,大
块矸石随即从破碎机箱体上方开口闸板处滚出。
通过对主提升系统中4个环节的改造,使得我们在处理大
结构
块矸石造成的系统卡堵时间大大缩短,职工劳动强度大大降低 ,
l一主皮带机尾挡煤板改造 ;卜主皮带机尾上溜槽改造 ;3一
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