SB40系列变频器在输渣皮带机上的应用.pdfVIP

·经验交流· SB40系列变频器在输渣皮带机上的应用 徐峰张守运 (莱钢炼铁厂，271104，山东莱芜) 数的控制方式即可满足，而对于运转精度要求高， 1存在问题及对策 特别是低速时要求有稳定的速度和负载能力时就需 莱钢炼铁厂1号1880高炉采用图拉法进行渣 要选用矢量控制方式的变频器。根据渣皮带的实际 处理，炉渣经粒化、脱水后，由1号、2号、3号 情况，最终选用SB40S75型通用变频器。 皮带运至火车车皮。由于设备设计能力偏小，特别 4变频器控制方案及参数调试 是渣皮带输送能力小，大量的炉渣不能及时运走， 时常出现皮带被埋的事故。渣设备一旦出现事故， 变频器的控制原理图如图1所示。变频器采用 高炉便被迫堵口，导致渣铁出不净甚至减风，给高 外控FWD、CM端子进行起停控制，利用4—20 炉操作带来很大的负面影响。要解决皮带输送能力 mA电流信号控制变频器的输出频率。继电器输出 小的问题，一是将皮带加宽，二是提高皮带转速。 端子Yl作为变频器运行信号输出。 由于皮带通廊现已十分拥挤，无法加宽皮带，因此 只能进行变频改造以提高皮带转速。 2提速方案 要提高皮带转速也有两种方法可以采用：一是 原减速机速比不变，通过变频改造后，提高变频器 输出频率至50Hz以上来实现提速；另一种方法是 Q1 减小减速机速比升速，然后调节变频器输出频率。 经对比，最终选择了后者。原减速机速比为31．5， 23 改造后更换为速比25，这样在维持原电源频率的 圈1变频器控制原理 情况下可提高皮带输送能力30％左右。 变频器参数出厂设定值基本已能满足皮带类负 载的应用，但为了更好地发挥变频器的作用使之更 3 电动机及变频器选型 加适应输渣皮带，则需对一些参数进行调试。 减速机速比变小后必须增大电动机功率，这是 (1)F07转矩提升。此参数是为补偿因电动机 因为机械变速，在电动机功率不变时，若转速提升 定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频 k倍，可使转矩下降k倍。因此要维持原输出转矩 率范围时U／f增大的方法。设定为自动时，可使加 不变，必须增大电动机功率。原电动机功率为45 速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加 kW，通过计算速比改变后要保持转矩不变，需将 速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性， 尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲 电动机功率增到55kW。选用YPB系列电动机，额 Hz，1～50Hz为 线。对于渣皮带经过多次试验最终将转矩提升值设 定电压380V，变频范围1—100 恒转矩调速、50—100Hz为恒功率调速。该电动 定为15。 机低速性能好，低速时转矩平滑，无爬行现象，防 (2)F17电子热过载保护。本功能为保护电动 护等级为IP54。自带冷却风扇，适用于不要求长机过热而设置，变频器内CPU根据运转电流值和 时间在低频运行的场合。 频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。变 变频器的选用一般需要满足以下几个条件：变 频器驱动同等容量的电动机时，F17设为100。变 频器的输出功率与电流必须大于被拖动电动机的功