XWD型旋流浓淡燃烧器在670th锅炉上的应用 Application of XWD Type Swirl Bias Burner at 670th Coal-fired Boiler.pdfVIP

第28卷第2期 电站系统工程 Vbl．28No．2 2012年3月 Power 37 SystemEngineering 文章编号：1005．006x(2012)02．0037．02 XWD型旋流浓淡燃烧器在670t／h锅炉上的应用 ofXWDSwirlBiasBurnerat670t／hCoal—firedBoiler Application Type 哈尔滨电站工程有限责任公司 陈滨于野 1988～1989年，我国从前苏联引进一批670咖锅炉，火水泥保护层经带粉二次风的高速冲刷不断脱落，使喷燃器 并与前苏制210 Mw机组配套运行，其中两台装在山东某发 周边水冷壁管暴露出来，再继续受到带粉二次风的冲刷后不 电厂。经实践证明，该型锅炉配置的双蜗壳旋流燃烧器与我 断使水冷壁管壁减薄，导致爆管事故的发生。 国广泛应用的双蜗壳旋流燃烧器一样，调节性能较差，阻力 针对上述缺陷，在小修或临时修中将一次风火嘴改用 损失也较大。一次风蜗壳为铸铁制造，可焊性差，极易磨漏 并导致火嘴周围弯管水冷壁爆管。在80％负荷时燃烧不稳 磨耐热能力，二次风管也采用同样材质加长400mm，与一 定，须投油助燃，才能适应机组参与调峰的要求。为克服上 次风管齐头，借以保护火嘴周边水冷壁管。由于是在小修或 述缺陷，提高锅炉运行的安全性和经济性，研制开发了xWD 临修中采用此种措施，只能是哪只磨漏了修哪只，往往是顾 型旋流浓淡燃烧器，先后在该厂两台670t／11锅炉上应用， 此失彼，不能从根本上解决问题。3号炉至1995年9月大 取得了较好的效果。 修时，又有5只被磨穿漏粉。 尽管采取上述措施使得燃烧器周边水冷壁管爆管次数 l锅炉概况 有所减少，但这种双蜗壳旋流式喷燃器在煤质适应性能及低 该发电厂3、4号炉为前苏联制造的EII．670．13．8．545KT负荷稳燃性能方面的弊病随着时间的增加使得人们对它的 型锅炉，与前苏制K．2lO．130．1型汽轮发电机配套成单元机 认识越来越清楚。经运行实践证明，1IK，型喷燃器只有轴向 组。该型炉为单汽包、自然循环、单炉体密封、平衡送风和 可调叶片开度关至二分之一以下，其旋流强度才略有变化， 固态排渣。炉体受热面为“T”型布置，燃烧室为矩型，由 调节性能很差，所以导致二次风起不到对整个气流燃烧过程 双面水冷壁分成两个半炉膛，双面水冷壁上开有两个烟气、 的控制作用，不能适应煤种变化，更不能在低负荷下脱油稳 压力平衡窗。16只TK，型双蜗壳旋流燃烧器在燃烧室两侧 定运行，且阻力较大。 墙上分上下两层对称布置，即每侧墙分别布置8只，在13．6 TK，型喷燃器又因旋转射流速度衰减较快，燃烧过程后 m和18．1 m的标高上每层各4只，形成双L形火炬燃烧。 期混合差，造成焦炭粒子燃尽条件差。由于这些原因致使锅 每只燃烧器内装有一只蒸汽雾化油枪。 炉燃烧效率低，机械不完全燃烧损失高达10％以上，锅炉在 TK，型双蜗壳旋流燃烧器，煤粉一次风混合物和二次 80％的负荷下就需投油助燃。由于一次风旋转喷入炉膛，在 风采用两只同向的蜗壳产生旋转气流，二次风采用轴向可 离心力作用下，粗颗粒煤粉被抛向射流周边，其燃烧时间减 调叶片，用来调节二次风的旋流强度，控制燃烧回流区的 少，并且所处的温度水平低，这是造成机械不完全燃烧损失 大小，以适应各种煤点火和稳定燃的要求。该炉设计煤种 的另一原因。由于煤粉燃尽