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2008年度质量总结 2008年质量工作始终围绕目标，落实管理职责，实现了年度由技术部根据工程进度计划及仓库现存的材料数量，制定《原材料采购计划》并经项目经理审批后，发仓管部及采购部各一份。采购部根据《采购计划》结合已评审合格的供货方而进行采购。原材料到场后，采购部以《到货通知单》通知仓管部，仓管部首先对原材料的外观及数量等进行验收，验收合格后，通知质量管理部进行复检，并填写《原材料试验委托单》于试验室。质量管理部验收合格后填写《原材料进场验收单》组织监理进行最终验收。试验室在对原材料进行复检合格后，把试验报告及时反馈到仓管部及质量管理部，合格后，才准用于工程施工。对于不合格的原材料严格按《不合格品控制程序》进行处置，坚决退货。对于紧急所需的来不及检验的原材料，填写《紧急放行审批表》由总工签字认可，并对该批原材料用于的具体工程部位进行详细的填写。分部、分项工程质量是单位工程质量的基础，因而质量监控工作应把它作为主要环节来抓。在按图施工和使用合格的原材料、成品、半成品的前提下，工作的重点应放在抓规范、规程、规定施工，在施工过程中按工序进行控制，出现问题应立即纠正，把事故苗子消灭在施工过程中。监控应贯穿于施工全过程。交工前的产品保护，也是一项不容忽视的监控目标。单位工程的关键部位与薄弱环节是根据工程对象和队伍素质决定的薄弱环节有二种含义，一是新技术、新工艺，因是第一次施工，质量无把握，因此要重点控制；二是易发生问题的部位，如轴线位移对关键部位、薄弱环节的重点控制，只要方法对头、措施得力，往往能起到事半功倍的效果。 4、数据分析的资料，基本都是统计，未分析利用，未达到持续改进的目的。增强竞争意识提高质量着力打造精品工程落实质量责任制 7、项目部应按程序文件要求，组织内部审核，开展自查、自纠活动，通过内审及时发现体系运行中的不符合和存在问题，采取纠正和改进措施，不断提高管理水平。