板式换热器说明书.pdfVIP

一、 板式换热器概述 1. 板式换热器是由两种不同温度的流体通过板面进行间接换热和冷却 的理想设备，具有换热效率商、热回收率高、热损失小、占地面积小、 组合装配灵活、操作简单、安装拆洗方便、使用寿命长，投资少、使 用安全等特点。 2. 板式换热器应用在食品、饮料加工中： （1） 各类乳制品：鲜奶、奶粉、含乳饮料、酸奶等； （2 ） 植物蛋白饮料：花生奶、奶茶、豆奶、豆乳饮料等； （3 ） 果汁类饮料：鲜果汁、果茶等； （4 ） 清凉茶饮料：茶饮料、芦根饮料、果蔬饮料等； （5 ） 调味品：酱油、米醋、番茄汁、甜辣酱等； （6 ） 酿酒制品：啤酒、黄酒、米酒、葡萄酒等。 3. 应用在其他工业液体处理上： 制药、印染、暖通换热、化工、电站、泳浴加温、石油、冶金、生活 热水、船舶、机械、造纸、纺织、地热利用、环保、制冷。 4. 与其它型换热器相较： 在相同的压力损失情况下，板式换热器的传热系数比管式换热器高 3-5 倍，占地面积有管式的三分之一。热回收率可达 90% 以上。 二、 板式换热器结构 1. 板式换热器的结构部件为双支撑框架式：主要有板片、换热器橡胶、 固定压紧板、活动压紧板、上/下导杆、支柱、夹紧螺杆组件、滚动 部件、接管等。 三、 板式换热器的规格型号 板式换热器有两种型号，BR 型和 BRB 型，多种规格板式换热器的 表示如下： 代号： B R 0.12 1.0 8 N I 编号： ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ① 代表板式换热换热器 ② 代表板片为人字形波纹 ③ 代表为 0.12 型号 （或视作单张板片换热面积为 0.12 ㎡） ④ 代表设计压力位 0.1MPa ⑤ 代表整台换热面积为 8 ㎡ ⑥ 代表密封橡胶垫为丁晴橡胶 （如 E 为三元乙丙橡胶） ⑦ 代表框架外型结构为双支撑框架式 （又称悬挂式） 四、 板式换热器板片 板式换热器的板片：在一台板式换热器里需要多少板片，取决于它 的型号及平方面积。一台板式换热器由许多板片组成，相邻板片之间的 间隙形成了流体的通道；板片上密封垫的安排方式，使得两种介质分别 沿着各自的流道流动，通过板片达到换热目的。板片由 SUS304 不锈钢 （或 SUS316L 不锈钢）板材经过剪切后压制成各种波纹形状，一般有 波浪形和人字形板片。 （1） 增加有效的传热面积 （2 ） 在板片组装后，板片波纹相互接触形成众多的触点，增强板片 的刚性与硬度，使其能承受两流道间较大的压力。 （3 ） 促使介质在流道内易呈湍流状态，减缓了污垢的形成速度。 五、 板式换热器的橡胶垫 随着时代的发展，对于食品、饮料、医药及其他的要求不断提高， 橡胶垫也由圆式的粘贴式改进到卡扣式。卡扣式胶垫不仅避免了粘贴式 的有毒性，而且还具有易于拆洗、组装、消毒彻底、使用寿命长等粘贴 式所没有的优点。 六、 板式换热器工艺流程 板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着波纹通道流 动，其速度的大小方向不断改变，致使流体在不大的流速下激起了强烈 的端动，因而强化了传热过程，有效地提高了传热能力，并使其具有结 构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、耐腐蚀性强、使用寿命长等突出 优点。 换热器的流程是有许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装 而成的。组装时 A 板和 B 板交替排列，板片间形成网状通道，密封垫 吧冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混 合，在通道里面冷热流体间隔流动，可以根据需要逆流或顺流，在流动 过程中冷热流体通过板壁进行热交换，从而达到所需的效果。 板式换热器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同的组 装来实现的。流程组合形式可分单流程、多流程、混合流程形式。 （备注：流程详图，详见 P7 ） 七、 板式换热器安装 1. 板式换热器的两块夹紧板上配有吊耳，供起吊作用，但吊绳不得挂在 接管上，定位横梁或板片上。 2. 板式换热器的周围要留 1 米左