仪表安装说明书.ppt

自动控制设备及仪表综合安装与调试 项目六 风烟系统仪表拆装与调试 项目六 风烟系统仪表拆装与调试 教学参考资料分析 1：氧化锆的安装、使用与维护 1. 安装位置的选择。安装点应选择在被测烟气流动温度低于 800℃的地方，一般讲烟气温度高，传感器使用寿命短；烟气温度低寿命长。不能安装在烟气不流动的死角；也不能安装在流动极快的地方，如有些旁路气道的扩容腔内。另外要求烟道密封漏气小，因为漏入的气体会影响测量精度。安装维护方便的场合。对于中小型锅炉建议安装在省煤器前过热器后，因为锅炉系统烟气流向是从炉膛到汽包，经过热器、省煤器、空气预热器，由引风机回收处理后从烟囱排放。如果测点过于靠近炉膛出口，由于温度过高，流速较快，将对传感器不锈钢外壳形成冲刷、腐蚀影响使用寿命；如果测点过于偏后，由于烟道系统中存在漏气现象，将造成测点处氧量值偏高，不能如实反映炉膛中烟气含氧量。 2. 炉墙上传感器安装法兰的制造。安装法兰分两个安装面，中间通过法兰颈连接。一个安装面固定传感器与传感器法兰相配，另一个安装面固定在炉墙上，也可预埋在炉墙内，见下图。要求是坚固密封，不漏气，两安装面间应充填保温材料进行保温。 3. 传感器安装。传感器的参比气是靠空气自然对流提供的。因此传感器需水平安装，参比气和标准气口方向应朝下。传感器与安装法兰连接时中间应加密封垫片加以密封，以防漏气影响测量精度，并用螺栓紧固。传感器头部过滤器的陶瓷暴露部分应背对烟气流向（过滤器方向可单独转动），以免陶瓷体受烟气直接冲刷缩短使用寿命。传感器过滤器插入位置应当远离炉墙内壁至少200mm，以保证传感器头部氧化锆能充分接触到烟气。当传感器插入正运行的烟道时，由于烟道内外温差极大，应缓慢分段逐步插入，速度以（100～200）mm/min 为好。 4. 按照 7-3-9 条的系统接线图接线，一般氧电势、热电偶信号线使用（0.75～1.0）mm 的四芯2屏蔽电缆，加热炉使用（1.0～1.5）mm 非屏蔽电缆。确认接线无误后可直接送电运行。 教学参考资料分析 5. 在最初运行的 72 小时内，用户应密切监视系统的运行情况，一旦出现异常情况必须及时处理。72 小时后应进行一次在线检验，用户可以通标准气检验仪表的精度，发现偏差可以利用调整本底电势值来加以修正。一般情况每一个月检验一次，发现本底电势过大（Eo≥1V），说明氧化锆锆头已老化应更换。 6. 对于运行中途需要取出传感器的情况，应特别注意：由于烟道内外温差极大，应缓慢分段逐步取出，速度也以（100～200）mm/min 为好。 7. 一旦仪表出现故障，用户有能力维修的，一定要注意另部件同型号、同规格互换，切忌混用，以免发生更大的故障。 教学参考资料分析 为了使仪表可靠的工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰，传感器应有良好的单独接地线，接地电阻10。在连接传感器的管道内若涂有绝缘层或是非金属管道时，传感器两侧还应加装接地环。 a、在金属管道上的接地方式:金属管道内避没有绝缘层，按下图接地。 b、在塑料管道上或有绝缘层、油漆管道上的接地方式:传感器上的两端面应加装接地环，使管内流动的被测介质与大地短接，具有零电位。否则，电磁流量计无法正常工作。 任务要求 任务过程引导 任务过程引导 任务下达 任务分解展示 任务分解展示 任务分解展示 任务小结 小组排名公布 生产过程自动化技术专业 严方 任务分解展示 任务要求 教学参考资料分析 任务过程引导 1. 能比较熟练拆装热电偶 2. 能熟练拆装氧化锆计 3．能熟练拆装电接点水位计 4. 能熟练拆装调相仪 5. 能熟练拆装温度变送器 6. 能熟练拆装差压开关 7. 能熟练进行仪表在线设定与调试 8. 能熟练进行仪表软调零和通道测试 职业素质 1. 掌握热电偶的安装规范 2. 掌握氧化锆计的安装规范 3. 掌握电接点水位计的安装规范 4. 掌握调相仪的安装规范 5. 掌握温度变送器的安装规范 6.了解仪表误差源 任务下达 案例展示、资料消化 方案制定、 作业执行 经验交流、过程检测 评价 项目成果 操作票、作业书 异同引导 探讨引导 过程引导 小结引导 1. 如何设置量程范围； 2. 量程范围与显示对应关系？ 3. 流量计算公式估算流量大小 4. 人员配置 1人设定值，1人记录，1人观察远程指示，1人持仪表，1人测试读数，注意交叉人员 5.注意将差压仪表说明书关键内容展示 1. 利用网络资源以及说明书查找相关仪表的安装要求，并整理成文档； 2. 列出本套模拟锅炉的仪表接线端子图； 3. 列出本套模拟锅炉的仪表接线端子与隔离耦合器的接线关系（两线制仪表配置隔离耦合器）； 4. 列出本套系统的信号转接箱与仪表之间的端子关系； 5. 制定操作票和工作票； 5. 进行仪表的拆卸与清洁； 6.