600 MW超临界锅炉末级过热器管泄漏失效分析 Analysis on Leakage Failure of Final Superheater in 600 MW Supercritical Boiler.pdfVIP

江苏电机工程 2009年3月 Electrical Jiangsu Engineering 第28卷第2期 61 600 MW超临界锅炉末级过热器管泄漏失效分析 张涛，邢明军，王勇 (安徽电力科学研究院，安徽合肥230601) 摘要：通过对600MW超临界锅炉末级过热器泄漏失效管样的试验分析。以及对锅炉系统末级过热器布置形式与 结构等全面分析研究后认为．引起末级过热器管多次泄漏失效的主要原因是锅炉启停过程中以及运行工况急剧变化 时，使管内氧化层大量脱落并堆积在弯头部位，造成流通截面积减小．在机组负荷增大、管子壁面热流密度增高时因 过热而发生爆管。 关键词：超临界锅炉；末级过热器；氧化层；失效分析 中图分类号：TM621．2 文献标志码：B 文章编号：1009—0665(2009)02—0061—04 1概述 高温段12—2号下弯头上约1400mm处直段(T91／ 某发电厂l号机组自2007年7月26日通过 168h满负荷试运行后投入商业运行以来．在锅炉累 弯头处(T91／5．59mm)向火面发生爆管。第三次发生爆 700 计运行至8 h．末级过热器受热面管连续发生3 经停炉检查发现低温段6-1号下弯头处(T91／5．59 次爆管．首次发生爆管在2008年8月17日16：16 分．当时机组负荷为601MW．经停炉检查发现高温 mn1)向火面发生爆管。 段(前屏。下同)13—4号(固侧炉前起数，下同)下弯 2试验分析 400 头上约1 mln处直段(T91／7．14mm)．以及低温 段(后屏。下同)17—1号下弯头处(T91／5．59mm)向2．1锅炉系统 火面发生爆管。第二次发生爆管在2008年8月21 该发电厂l号锅炉为上海锅炉厂有限公司引进 日17：10分。机组负荷为550MW．经停炉检查发现 美国ALSTOM技术生产的单炉膛、一次中间再热、 四角切圆燃烧、平衡通风、全钢架悬吊结构、几型露 收稿日期：2008—12-20；修回日期：2009-02—06 对策。定期进行防腐蚀安全性评价。可以有效地防止 4结论 腐蚀．减少因腐蚀而带来的经济损失。 热力设备的防腐方法有合理选用耐蚀材料．搞 参考文献： 好设备的制造和安装．合理进行炉外、炉内水处理． [1]龚旬洁．热力设备的腐蚀与防腐[M]．北京：水利电力出版 保持水汽质量的高度纯净以及进行化学清洗除垢 社．1988． 等。化学清洗只是一种事后补救措施，保持水汽质 [2]窦照英．化学诊断技术[M]．北京：水利电力出版社。1990． [3]化学专业监督细则[z]．1998． 量的高度纯净应是工作的重点，只有平时水汽监督 [4]周军．凝结水精处理的系统设计[J]．北京电机工程学会学 控制得好。才能延长清洗周期甚至不酸洗。 报，1996，(1)． 当前大容量高参数机组大量投产．而这类机组 的锅炉对腐蚀高度敏感．应加强火力发电厂热力设 作者简介： 备的防腐研究．着重对腐蚀的监控、预测，对水汽质 张德君(1960-)，男，黑龙江阿城人，工程师，从事电厂化学化验 量异常的诊断分析，一旦发现腐蚀苗头，应立即采取 工作。 Corro