简述特种膜油气田废水处理工艺.docVIP

特种膜油气田废水处理工艺 宋岱峰 胡海蓉 许锦鹏 （成都美富特膜科技有限公司） 摘要：油气田废水治理工艺主要有回注、资源化回用及处理达标外排三种。随着全球对环保重视程度的提高，以及淡水资源的短缺，未来的发展方向为不外排、不浪费，尽量资源化回用。油气田废水资源化回用，理论上蒸发法可以从根本上解决问题，但是单纯的蒸馏法存在自身和外在条件的限制。本文就特种膜技术在油气田废水处理中的应用与各传统工艺进行比较，做也最优化的处理方案。 关键词：油气田废水；处理工艺；反渗透膜技术；碟管式反渗透油气田概述 1.1油气田定义 油气田是天然油气田的简称，是富含天然气的地域。通常有机物埋藏在1千至6千米深，温度在65至150摄氏度，会产生石油而埋藏更深、温度更高的会产生天然气。依据经济、技术和政治等许多综合性因素可分为商业性油气田、非商业性油气田和边际性油气田三大类。 依据成因可分为凝析油气田、煤型油气田、裂解油气田等。依据成分属性还可分为高含硫酸性油气田等。 生物成因气—指成岩作用（阶段）早期，在浅层生物化学作用带内，沉积有机质经微生物的群体发酵和合成作用形成的天然气。其中有时混有早期低温降解形成的气体。生物成因气出现在埋藏浅、时代新和演化程度低的岩层中，以含甲烷气为主。 油型气包括湿气（石油伴生气）、凝析气和裂解气。它们是沉积有机质特别是腐泥型有机质在热降解成油过程中，与石油一起形成的，或者是在后成作用阶段由有机质和早期形成的液态石油热裂解形成的。 煤型气是指煤系有机质（包括煤层和煤系地层中的分散有机质）热演化生成的天然气。 无机成因气或非生物成因气包含地球深部岩浆活动、变质岩和宇宙空间分布的可燃气体，以及岩石无机盐类分解产生的气体。它属于干气，以甲烷为主，有时含CO2、N2、He及H2S、Hg蒸汽等，甚至以它们的某一种为主，形成具有工业意义的非烃气藏。 、集气站分离污水； 、净化厂生产污水； 、残酸废液。 2.2油气田废水特征 、集气站分离污水； 集气站主要功能是收集气源，进行净化处理压缩传输。将各个气井的不同压力不同成分的天然气进行汇集平压，再集中输送到净化厂进行处理，并在汇集的过程中进行初步的脱硫脱水处理，同时还要添加消泡剂等药剂(以下称油气田废水)表现出以下4个特点： 1） 石油类含量高 油气田废水中石油类含量100～500 mg／L，石油类以悬浮态存在为主，部分为乳化态，乳化油分布稳定不易分离。 2） 有机物含量较高 川西地区油气田废水COD基本在800~3000 mg／L之间，废水中可能存在一定量环状芳烃类衍生物，性质稳定，不易被氧化去除。 3）SS含量高 悬浮颗粒微小，粒径一般为1～100μm，废水总SS为300～2000 mg／L。 4） 矿化度高 含多种盐类，每升废水氯离子浓度达到几万甚至十几万毫克。这些特点决定了油气田废水不能直接排放到环境中，必须妥善处理。 、净化厂生产污水； 天然气净化厂废水主要包括脱硫、脱水、硫磺回收、尾气处理等工艺装置排水;脱硫、脱水等装置的检修废水办公和食堂排出的生活污水此外,还有化验室废水、酸水汽提塔事故排水,部分净化厂还有原料气带入的油气田水 废水乙二醇、环丁砜、MDEA、TEG等特征污染物难生物降解经处理难以稳定达标排放。 含硫原料天然气经集气干线末站进入工厂的原料气过滤分离设施经重力沉降和过滤分离除去原料中挟带的杂质和部分游离水后进入脱硫装置用甲基二乙醇胺(MDEA)溶剂选择性脱除天然气中的H2S和CO2湿净化气进入三甘醇(TEG)脱水装置脱水后得到合格的产品气通过输气管线外供。 油气田酸压施工过程中产生的残酸废液酸化作业的剩余酸液和酸化后的返排液由于酸化时添加了酸液和添加剂废液中主要有残酸、多种添加剂、残渣、石油类等。酸化废液的普遍特点是污染源点多面广成分复杂酸度大氯根含、粘度大并含有H2S直接排放会引起环境污染包括中和、絮凝沉降、氧化、Fe/C微电解、H2O2/Fe2+催化氧化、吸附、多种处理技术联合使用。 油 COD S2- SS pH Mn Fe Cl- 浓度范围 0.2-1310 20-22600 0.004-508 60-84100 4.5-8.5 0-16 0-88 20000以上 第3章 油气田废水常规处理技术 3.1油气田废水处理现状 油气田废水治理工艺主要有回注、资源化回用及处理达标外排三种。目前油气田废水的最终处置方法仍以回注地层为主。但目前全球重视环境程度的提高，以及淡水资源越来越短缺，未来的发展方向为不外排、不浪费，尽量资源化回用。针对资源化回用，国外（像美国和加拿大）在电费低，对能耗要求不严格的情况下，大部分油气田废水都采用资源化回用工艺；国内中原油田富余污水经深度处理后用于配母液，克拉玛依和辽河油田富余污水经深度处理后回用注气锅炉。 同时回注工