变压器测温系统的缺陷管理 Defect Management of Temperature Measurement System for Transformer.pdfVIP

第31卷第2期 四川I电力技术 V01．31．No．2 Power 2008年04月 SidmanEleeuieTechnology Apt．．2008 变压器测温系统的缺陷管理 罗骥 (攀枝花电业局四川攀枝花617067) 摘要：分析了变压器测温系统存在的缺陷，结合现场实际情况提出了有效的消缺措施。 关键词：变压器；温度表；缺陷 Abs灯ad：Thedefectsof m朗sⅢ唧m intransformer theeffectiveme∞ur∞to廊r-口佗 existing temperature system are蚰al”d，and are thedefects combinedwiththeactualsituation． presented words：transformer；thermometer；defect． Key 中图分类号：TM401文献标识码：B文章编号：1003—6954(2008102—0011—03 在供电系统中，变电站变压器测温系统用于变压 器油温的监视，反映绕组的工作情况，并可高温报警、 2缺陷分析 自动投切冷却器及高温跳闸，其温度测量的准确性及 温度表开关接点的正确动作率直接影响到变压器的 上述1)所描述的现象是因为存在系统静态误差 安全稳定运行，因此必须给予足够的重视。 和传导误差；2)多为测温系统可靠性方面存在缺陷和 目前，攀枝花电业局共有大型变压器40台，其中 各温度仪表的不匹配引起的；而3)多为外部原因引 110kV变压器29台，220kV变压器9台，500kV变压 起的。 器2台。随着信息化网络技术的推广运用，110kV变 2．1静态误差 电站基本实现无人值守，220kV和500kV变电站已 所谓静态误差是指在正常工作条件下，拥有多台 实现少人值守。220kV和500kV变压器温度基本上 多种温度表构成的测温系统中仪表与仪表之间所存 实现了微机监控，一般110kV变压器采用二台油温 在的测量结果不一致现象。静态误差由仪表的基本 温度表，而220kV和500kV变压器则需采用二台油 误差，各个仪表在不同环境温度下允许范围的附加误 温温度表和一台绕组温度表，温度表需要输出4—20 差，以及因信号传输电缆长度不等和接触电阻造成传 lnA电流信号或Ptl00电阻信号，220kV和500kV变 输误差等组成。现场对变压器测温系统进行综合检 压器有的还配有远方数字温显仪。 定时，可将恒温槽恒定在某个温度点如(50-I-0．1 ℃)，从油箱顶部取出温包放人恒温槽，在恒温槽稳定 1现有缺陷 后读取温度表及数显仪和计算机温度显示值，然后通 过“调零”可以减少各仪表间的静态误差。如果温度 变压器测温系统由本体温度表、温度变送器、通 表、温度变送器和数显仪等没有调零机构，即使采用 道电缆、远方温度显示仪和信号采集转换模块等组 便携式恒温槽在变电站现场开展温度表检测工作，也 成。 没有手段去修正误差；在实验室检定时，也不便对温 1)运行中的变压器有30％发生现场温度表与远度表零位进行调整。 方数字温显仪(或指针式远方测温表)及计算机显示 2．2传导误差 的温度信息三者不一致的情况，特别是在70℃以上 220kV及以上大型电力变压器都有配有绕组温 高温测量时，测温系统综合误差高达8℃以上。 度表，根据变压器绕组温度表的工作原理可知，绕组