联轴器二级圆锥直齿圆柱联轴器.docx

第一章设计任务书21.1设计题目21.2设计步骤2第二章传动装置总体设计方案32.1传动方案32.2该方案的优缺点3第三章电动机的选择33.1选择电动机类型33.2选择电动机的容量33.3确定传动装置的效率33.4确定电动机参数43.5确定传动装置的总传动比和分配传动比43.6.1总传动比的计算43.6.2分配传动装置传动比4第四章计算传动装置运动学和动力学参数44.1电动机输出参数44.2高速轴Ⅰ的参数54.3中间轴Ⅱ的参数54.4低速轴Ⅲ的参数5第五章减速器高速级齿轮传动设计计算55.1校核齿根弯曲疲劳强度95.2计算锥齿轮传动其它几何参数10第六章减速器低速级齿轮传动设计计算116.1选精度等级、材料及齿数116.2按齿面接触疲劳强度设计116.3按齿根弯曲疲劳强度设计136.4几何尺寸计算156.5校核齿根弯曲疲劳强度156.6齿轮参数和几何尺寸总结16第七章轴的设计167.1高速轴设计计算167.2中间轴设计计算207.3低速轴设计计算24第八章滚动轴承寿命校核288.1高速轴上的轴承校核288.2中间轴上的轴承校核298.3低速轴上的轴承校核30第九章键联接设计计算319.1高速轴与联轴器配合处的键连接319.2与配合处的键连接319.3中间轴与齿轮2配合处的键连接319.4中间轴与齿轮3配合处的键连接329.5低速轴与齿轮4配合处的键连接329.6低速轴与联轴器配合处的键连接32第十章联轴器的选择3210.1高速轴上联轴器3210.2低速轴上联轴器33第十一章减速器的密封与润滑3311.1减速器的密封3311.2减速器的润滑3411.3齿轮的润滑3411.4轴承的润滑34第十二章减速器附件设计3412.1轴承端盖3412.2油面指示器3412.3放油孔及放油螺塞3512.4窥视孔和视孔盖3512.5定位销3512.6启盖螺钉3512.7螺栓及螺钉36第十三章减速器箱体主要结构尺寸36第十四章拆卸减速器3614.1分析装配方案3714.2分析各零件作用、结构及类型3714.3减速器装配草图设计3714.4完成减速器装配草图3814.5减速器装配图绘制过程3814.6完成装配图39第一章 设计任务书1.1设计题目 二级圆锥-直齿圆柱减速器，拉力F=2200N，速度v=1m/s，直径D=250mm，每天工作小时数：20小时，工作年限（寿命）：5年，每年工作天数：360天，配备有三相交流电源，电压380/220V。1.2设计步骤 1.传动装置总体设计方案 2.电动机的选择 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 4.计算传动装置的运动和动力参数 5.减速器齿轮传动设计计算 6.传动轴的设计 7.滚动轴承校核 8.键联接设计 9.联轴器设计 10.润滑密封设计 11.箱体结构设计第二章 传动装置总体设计方案2.1传动方案 传动方案已给定，减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器2.2该方案的优缺点 二级圆锥圆柱齿轮减速机承载能力强，体积小，噪声低，适用于入轴、出轴成直角布置的机械传动中。第三章 电动机的选择3.1选择电动机类型 按工作要求和工况条件，选用三相笼型异步电动机，电压为380V，Y型。3.2选择电动机的容量3.3确定传动装置的效率 查表得： 联轴器的效率：η1=0.99 一对滚动轴承的效率：η2=0.99 闭式圆锥齿轮的传动效率：η=3=0.97 闭式圆柱齿轮的传动效率：η4=0.98 工作机效率：η5=0.97 故传动装置的总效率3.4确定电动机参数 电动机所需额定功率Pd=P/ηa=2.53kW 经查表按推荐的合理传动比范围，二级圆锥齿轮减速器传动比范围为：6--16因此理论传动比范围为：6--16。可选择的电动机转速范围为459--1223r/min。进行综合考虑价格、重量、传动比等因素，选定电机型号为：Y132S-6的三相异步电动机，额定功率Pen=3kW，满载转速为nm=960r/min，同步转速为nt=1000r/min。3.5确定传动装置的总传动比和分配传动比3.6.1总传动比的计算 由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速nw，可以计算出传动装置总传动比为：ia=nm/nw=12.5613.6.2分配传动装置传动比 i1=2.5（锥齿轮传动比范围2-3） 则低速级的传动比为i2=5.02 减速器总传动比ib=i1×i2=12.55第四章 计算传动装置运动学和动力学参数4.1电动机输出参数功率：P0=Pd=2.53kW转速：n0=nm=960r/min扭矩：T0=9550000×P0/n0=25168.23N?mm4.2高速轴Ⅰ的参数功率：