21墙面干贴石.docVIP

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 墙面干粘石 1．材料要求。 (1)水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。 (2)砂：中砂。使用前过5mm孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。 (3)石渣：颗粒坚硬，不含粘土等有害物质。其规格的选配应符合设计要求，中八厘颗粒为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其规格大小符合上述要求，并筛除粉尘，然后用净水冲洗干净后晾干，按颜色规格分类存放，上面用苫布遮盖好。 (4)石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋在石灰膏，使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。 (5)磨细生石灰粉：使用前一周用水将焖透，不得含有未熟化的颗粒。 (6)粉煤灰，107胶等。 2．主要机具 (35×50cm)，大筛子(50×100cm)粘石板数块，分格条、粉线包等。 3．作业条件 (1)外架子提前支搭好，最好选用双排外架子或桥式架子，若采用双排外架子时，其横竖杆及拉杆，支杆等应离开门窗口角150～200mm，架子的步高应满足施工要求。 (2)预留孔洞应按图纸要求留好，预埋件等应提前安装并固定好。门窗口应安装好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密，铝合金门窗框边应提前粘好保护膜，框边缝隙按图纸要求嵌塞密实。 (3)墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁，圈梁，柱等将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进部分应浇水阴透后，用含水重20%的107胶拌制成13水泥砂浆分层补抹平。对加气混凝土板凹槽处修补应用掺20%107胶水拌成1：1：6混合砂浆分层抹平，板缝也应同时勾平，勾严。预制混凝土外墙板防水接缝应处理完毕，经淋水试验，无渗漏。 (4)确定施工工艺，向操作者进行技术交底。 (5)大面积施工前先做样板，经有关人员验收合格后，方可组织施工。 (6)施工砖混结构外墙全部粘石时，高层外墙抹灰前应对大角、阳台等竖线条用经纬仪找好垂直线。 4．操作工艺 外墙面的基体处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 冲筋、抹底层砂浆 → →弹线、分格、粘分格条、滴水条→ 抹粘石、砂浆、粘石→ 将石渣拍实并用铁抹子压平 → 起尺(或起条) (1)基体为混凝土外墙板： 1)基层处理：对钢模施工的混凝土墙板，板面应将酥皮剔去，对光板面应进行“毛化”处理方法有两种，一种为将光板板面剔毛处理，另一种是用10%的火碱水将板面油污刷掉，并及时用净水将板面碱液冲净，晾干后，用1：1水泥细砂浆(其内的砂子应过纱绷筛)用20%107胶水搅拌均匀，再用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上；或用扫帚将砂浆甩到墙上，做到甩浆均匀，终凝后浇水养护，常温3～5d，直至水泥砂浆疙瘩全部固化在混凝土光板上，用手掰不动为止。 2)吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，则应在大角及门宽口两边，用经纬仪打垂直线。若为多层建筑，可用大线锤从顶层往下吊垂直线，以此线为准，崩铁丝找规矩，然后分层抹点做灰饼。横线则以楼层标高为水平基线交圈控制。每层打底时则以此灰饼做基准，冲筋，使其底灰做到横平竖直。 3)抹底层砂浆：抹灰前，应在已做好的水泥疙瘩上刷一道掺水重10%的107胶水泥浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆。常温施工配比可采用1：0.5：4(水泥：石膏：砂)冬施时配比为1：3水泥砂浆打底。抹至与冲筋一平后，用大杠横竖刮平，槎毛，终凝后浇水养护。 4)弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸要求尺寸弹线、分格、粘分格条、分格条表面应做到横平竖直，并按抹灰部位要求粘设滴水条，其滴水条宽及厚应为10mm。 5)抹粘石砂浆，粘石：粘石灰有两种，一种是素水泥浆掺水泥重30%的107胶配制而成的聚合物水泥浆。另一种是聚合物水泥混合砂浆，其配合比为1：1：2：0.2=水泥：石砂膏：灰：107胶。其抹灰层的厚度，根据石渣的粒径决定，一手拿存放石渣的小筛子，另一手拿小木拍，铲上石渣后在木拍上晃一下，使下渣均匀地撒布在小木拍上，再往粘石层上甩，要求一拍接一拍地甩，要甩严，甩匀，甩时应用(1)筛子接着掉下来的石渣，粘石后及时用干净抹子轻轻地将石渣压入灰层中，要求压入2/3外露1/3，以不露粘结牢为原则。水分稍蒸发后，用抹子垂直方向从下往上溜一遍，以消除拍石的抹痕。 2/3，使其粘结牢固。 6)粘石程序：门窗旋脸，阳台、雨罩等按要求上皮应做好流水坡度，下面应设滴水线(槽)一般应做滴水槽，在抹粘石前应先粘滴水条，粘石后将条起出，滴水条的宽度，厚度应符合设计要求，粘石时应先粘小面，后粘大面，大、小面交角处粘石宜采用八字靠尺，起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边，并使其粘结密实。 7)修整，处理黑边，阳角粘完石拍平起尺后应及时检查有无石粒不密实之处，发现后应用水刷蘸水甩在其上并及时补粘石粒，使其石渣分布均匀。对于灰层有坠裂的地方也应在灰层