PU和POLY的特性.docVIP

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PU及POLY的特性 一.? ? ? ? PU材质: 聚氨酯,黑料+白料,比例为1:1,发泡时间约20分钟,属发泡型,体较轻。 二.? ? ? ? 适用结横分配: 适用PU,一般用于产品异型部件,实木加工工序复杂制作,难度较大的另配件,若异型,雕刻等,又因发泡PU脆易断裂的特性,所以不能单独用PU来做产品受力部位,只能用于受力不大有辅助结横的产品配件,如:床头弧形PU眉毛,必须有床头板作辅助连接面,且PU外露不能太多,一般在10mm以内,以免受到外力造成破坏,柜类边柱前脚柱PU必须有前框实木边竖档作辅助连接面等,不适于做桌类虎脚,内空配铁的床头上横档,及各床组类的车枳等没有辅助连接面的产品配件,又因脆不能打钉,所以不能用于开门,框类上面的小饰条等,总之按PU的特性,现场操作时,要轻拿枪放且必须要有正确的叠放方式,否则易造成损伤。 三.? ? ? ? 清洗流程: 在组装之前用丙酮清晰一次,喷透明PU封边漆,有必要须喷二度封边梨黄接近色板颜色,着底色方便。 四.? ? ? ? PU产品特性,常见不良现象: 1.? ? ? ? 特性:较轻,易断裂。 2.? ? ? ? 不良现象。 (1)? ? ? ? 表面易有气泡,(针孔)暗泡。 (2)? ? ? ? 白身加工定长打端时有缺损。 (3)? ? ? ? 开模易有模线,凹凸不平,导管粗细不均,修补不良,砂痕。 (4)? ? ? ? 固定木块错位,开槽后里面严重缺肉及空洞不晾等现象。 3.? ? ? ? PU不良处理方法: (1)? ? ? ? 气泡,模线砂痕及凹陷处理方法,用220#砂纸顺木纹,顺弧度砂平,砂光滑,用原子灰补土将气泡,针孔,凹陷修补,补土硬化后用240#砂纸轻砂,不可留下任何砂痕。 (2)? ? ? ? 细作加工后造成的缺损及空洞处理方法: 同样用原子灰补平,木块错位,核对1:1大图后用修补枪挖出将木块重埋好,注意木块不可高出表面,否则组立不密。 (3)? ? ? ? 刀型及弧度不良处理方法: 刀型处有高低差,弧度不顺时砂光时不可大面积重砂,否则表面木纹导管全部砂掉,导致涂装后没有导管,太死板。 五.? ? ? ? POLY材质: POLY水+石粉调成POLY浆+硬化剂+铁维制成POLY成品有软硬之分。 六.? ? ? ? 适用结横分配: POLY结横力比PU强,因其有一定的弹性,可于直接在正面打钉,所以可适用于较小异型部件。如:门框抽头板上的小饰条,饰花等,也可用做眉毛,插柱等,受力较大部位的产品配件,其中硬POLY硬度较大,强度较高,适宜做产品异型,复杂且受力较强的单独配件,不需辅助连接面,如桌类异型脚柱,床组车积,泡筒,保令球等,软POLY强度比硬POLY底,但有较大的弹性,适用于要求较高的或加工难度较大的饰条,饰框类,但必须由辅助连接面作连接,如:抽头饰条,饰框,直接打钉与抽头板连接,门框床头尾饰条,饰花等,柜类饰条等软POLY随温度变化而起变化,温度较底时其硬度会增强,所以在打钉连接之前用烘干炉,加温至40oC左右边软后才可以打钉,温度不能太高,易收缩后断裂。 七.? ? ? ? POLY清洗: 在上线前用丙酮第二次清洗,确保表面干净,不至于有掉漆现象,特别是洗POLY的丙酮水要干净。 八.? ? ? ? POLY产品特性及常见不良现象处理方法: 1.? ? ? ? POLY特性:易弯,变形 2.? ? ? ? POLY不良现象 表面有气泡或残浆及修补不良,模线过宽,变形,雕花死角的地方有颗粒,组立后易开裂,管牙发动,堵塞,错位,埋木块位置不准与MDF板连接处开裂,凹凸不平,脚头大小不一,背镜槽不平等不良现象。 3.? ? ? ? 不良处理方法: (1)? ? ? ? 用POLY浆加硬化剂将气孔,压伤,缺陷,乎感不平的地方修补好,待干后对修补的地方用240#砂纸顺木纹砂光。 (2)? ? ? ? 化妆镜的北镜不平,用POLY浆补好砂平,再用镜片试合梅花状镜变形,底部弯导致与化妆一组立后不平,应全部用模板全检,再针对不良进行打磨。 (3)? ? ? ? 管牙发动错位,用相接部件多次试组检验,用螺杆全检,确保无POLY浆堵塞现象。 (4)? ? ? ? 表面有颗粒,用刀片清除。 (5)? ? ? ? 组立后开裂,组装前须进烤箱烘软,组立打钉位置适当,不宜太多,最好多用蚊钉组装。 (6)? ? ? ? 合横线过宽的砂好后用梨黄覆盖即可。 九.? ? ? ? 补充说明:(PU与POLY共同点) (1)? ? ? ? 修补后的产品都要保证产品原样的轮廓,以免造成变形不良,有花的产品,变形必须完整,不可变形。 (2)? ? ? ? 均要做强度测试,试摔。 (3)? ? ? ? 摆放时每层要用纸皮隔离,尤其是弧度大的产品,堆放不宜过宽,并用保护膜保护好,以免再次受到污染。

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