实验二 S7-200PLC接线与SETP7-MicroWin编程软件软件使用.docVIP

实验二 S7-200PLC接线与SETP7-MicroWin编程软件软件使用.doc

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实验二 S7-200PLC接线和SETP7-Micro/Win编程软件的使用 一、实验目的 1.熟悉S7-200PLC输入/输出端子的使用和接线方法。 2. 熟悉S7-200PLC的软元件和梯形图指令的使用。 3. 熟悉SETP7-Micro/Win编程软件的使用。 4.掌握S7-200PLC的梯形图程序的编写和调试方法。 5.掌握子程序的编写和调用方法。 二、实验仪器设备及器材 1.PLC实验台一台; 2. PC-PPI编程通讯电缆一条 3.PC机一台 三、实验内容 1. 对S7-200PLC实验电路进行连接。 2. 编写延时接通/延时断开程序。 3. 编写报警电路程序。 4.编写子程序。 四、实验要求 1. 认真预习s7-200PLC输入/输出端口的结构。 2. 认真预习s7-200PLC的软元件的作用和指令系统。 3. 按实验要求连接实际控制电路。 4. 按实验要求编写梯形图程序。 5. 撰写实验报告。 五、实验步骤 1. 听实验老师讲解S7-200PLC输入/输出端口的结构和接线方法。 2. 按图2-1对PLC输入/输出端口进行连线。 图2-1 S7-200PLC(CPU224)输入/输出端口接线图 3. 对电脑和PLC的连接进行设置 a.在“我的电脑”图标上点击鼠标右键→属性→设备管理器→双击端口(COM和LPT)→双击通讯端口(COM1)→端口设置→确定 端口设置值为:每秒位数―9600 数据位―8 奇偶校验―无 停止位―1 流控制―无 b.在SETP7-Micro/Win软件中点击菜单PLC→类型→读取PLC。 若此时正确读取PLC的CPU信息,没有任何提示,电脑与PLC的连接成功,点击确认即可。 若此时无法读取PLC的CPU信息,且有关于无法通讯提示信息,点击确定→通信→设置PC/PG接口→双击中间的框里选择PC/PPI cable(PPI) →本地连接→串口电缆选择COM1;USB口电缆选择USB→确定→确定→双击右框中的双击刷新按钮,出现正确的PLC的CPU信息就表示电脑与PLC连接成功。 4. 对实验台上电,打开SETP7-Micro/Win软件,读取PLC的CPU信息,熟悉SETP7-Micro/Win软件的各部分的功能。 5. 在SETP7-Micro/Win软件输入如图2-2程序,并运行。 图2-2 延时接通/延时断开程序 6. 用鼠标点击窗口左边的符号表图标建立如图2-3所示的符号表 图2-3 符号表 建立符号表后,重新编写步骤5的程序,注意在写I0.1的地方输入SF,在输入Q0.0的地方输入QA。看看程序有什么变化;再执行一次新程序,看看运行结果和步骤5是不是相同。 7.在SETP7-Micro/Win软件输入如图2-4程序,并运行。 图2-4 报警程序 按下热继电器红色的TEST按钮(产生电机过热故障),黄色报警灯闪烁,红色报警(喇叭)灯常亮;按下I0.1连接的按钮(报警确认),黄色报警灯常亮,红色报警(喇叭)灯熄灭。按下热继电器蓝色的RESET()按钮(故障消失),黄色报警灯熄灭,红色报警(喇叭)灯常熄灭。在非报警状态,按下I0.2连接的按钮(报警测试),黄色报警灯常亮,红色报警(喇叭)灯常亮;按下I0.2连接的按钮(报警测试),黄色报警灯熄灭,红色报警(喇叭)灯常熄灭。 8.在子程序SBR_0中输入如图2-5的程序(图2-4的网络3)。 图2-5 SBR-0子程序 图2-6 主程序 在主程序中输入如图2-6的程序(对图2-4的主程序的网络3改为了子程序调用,其它的部分不变)。 运行该程序,按步骤7的操作对步骤8的程序进行操作,看看执行情况是不是相同。 六、注意事项 1. 对PLC输入/输出端口进行连线的同时,还要对电源进行连接。 2. 连线完成后(包括S7-200PLC与电脑连接的PPI电缆),经老师检查方可对实验台上电,然后再开电脑。 3,在初次程序调试阶段把接触器QA的线圈断开,通过PLC的输出指示灯观察程序是否正常运行。程序正常运行后,再接好接触器QA的线圈,再次运行程序,观察PLC的控制效果。 2.要认真思考S7-200PLC输入/输出端口公共端的作用。 3. 要认真学习符号表的作用和使用技巧。 4.要认真体会调试工具栏中程序状态监控、状态表监控和趋势图的作用和它们对程序调试的意义。

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