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1 目的
对磨加工常见质量问题及所产生的原因进行汇总、罗列,使操作者在操作磨床进行生产出现异常质量问题时,能及时的分析及做出相应的处理,保证生产加工的稳定性与产品质量的稳定性。
2 范围
本方案适用于磨加工出现一般质量问题的参考、分析及解决。
常见问题
原因
解决方案
锥度
导轨不正、金刚笔磨损、砂轮修整不均匀、磨削参数设置不当等
校正导轨、更换金刚笔、适当的减少粗磨量、变更磨削参数等
椭圆度
主轴间隙过大、金刚笔磨损、砂轮修整不均匀、磨削速度太快、磨削参数设置不当等
调整主轴间隙、更换金刚笔、合理调整磨削速度、变更磨削参数等
垂直度
定位环不平,工作台出现故障、磨削速度过快等。
定位环从新打平、维修工作台、调整磨削速度。
震纹
金刚笔磨损、往复速度不当、砂轮转速不当、冷却液浇注不均匀、进给速度太快等
更换金刚笔、调整往复速度、调整砂轮转速、让冷却液浇注充分、调整进给速度。
粗糙度不合格
金刚笔磨损、磨削速度太快、工件转速与砂轮转速设置不合理等
更换金刚笔、合理调整磨削速度、工件转速与砂轮转速比例适当。
螺旋纹
金刚笔磨损、往复速度不合理等
更换金刚笔、调整往复速度。
3 常见问题、原因及解决方案
以上问题是磨加工当中经常会出现的问题,在使用磨床进行生产加工是如遇到上述问题,操作者可对照此表分析、解决。
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