钢结构原理 第3节.ppt

本章内容：3.1 连接方法 3.2 焊接方法和焊缝形式 3.3 对接焊缝的构造和计算3.4 角焊缝的构造和计算3.5 焊接应力和焊接变形3.6 螺栓连接的构造要求3.7 螺栓的工作性能及承载力3.8 螺栓连接的设计、验算 3.1 连接方法  钢结构的构件制作和整体安装都离不开零部件和构件之间的连接（connection）。钢结构主要的连接方法是焊接连接和螺栓连接，有时也使用铆钉连接。 螺栓（bolt）分为普通螺栓和高强度螺栓两类。 普通螺栓：分为A、B、C三级。A、B级螺栓称为精制螺栓，成本较高，其性能等级为8.8级（表示抗拉强度不小于800N/mm2，屈服点与抗拉强度之比为0.8)； C级螺栓为粗制螺栓，成本低，其性能等级为4.6级或4.8级。 高强螺栓：高强度螺栓用优质碳素钢或低合金钢制作，并经过热处理，材料性能等级达到8.8级以上。高强度螺栓按工作性能不同，又分为摩擦型连接和承压型连接。 拉、弯组合 ①当弯矩M 较小时。设被连接件绕螺栓群的形心线上的O点转动，可得连接中螺栓所受拉力最大和最小的计算式为： ——各螺栓到形心转动轴线的距离。 若 说明所有螺栓均受拉，被连接构件是绕螺栓群形心轴线转动，与假设相符，可由第一式求出 。 若只有N、M 组合作用，则要求 满足强度条件： ②当弯矩M 较大时。可能出现 。此时，说明连接下部受压，认为被连接构件是绕底排螺栓转动。对底排螺栓轴线取矩，得顶排螺栓受力为： 式中 y1——yi中的最大值； yi——各螺栓到底排螺栓轴线的距离。 2)剪、拉组合 因为螺栓群均匀受剪， 将 和 代入剪－拉组合的相关公式和附加条件验算即可。 附加条件是： 普通螺栓： 承压型连接高强度螺栓： 摩擦型连接高强度螺栓： ≤ 上式表示螺栓群所受剪力需小于各螺栓的抗剪承载力之和。 式中 ——各个螺栓所受的拉力。有弯矩作用时，各螺栓的 将不同，需按下式逐个计算： 当Nti0时，取Nti＝0 例题3.7 例题3.8 3.8.6 螺栓群受剪、拉、扭共同作用 图示钢板搭接在工字型柱的翼缘上用螺栓连接，螺栓群的形心是O点，由于斜向力未通过形心，第一步将斜向力分解为竖向力F和横向轴力N；再将F向形心O点简化，得通过形心的剪力V＝F，和扭矩T＝Fe(e是力F作用点到螺栓群形心上的距离)。螺栓群受V、N、T 共同作用。 V、N、T 作用均使螺栓群受剪，但剪力方向不同。仍按叠加原理，可对V、N、T 单独计算，然后叠加。 剪力V作用： 拉力N作用： 扭矩T作用： 为便于组合，将 分解为水平及竖直方向分力： 螺栓群在剪力V、轴力N、扭矩T共同作用下的搭接连接中，螺栓1所受的合剪力也最大， 其强度条件为：N1不大于螺栓的抗剪承载力 例题 3.10 例题 3.11 3.5.4焊缝的合理构造及减小焊接应力、变形的措施 （1）焊缝的合理构造 1)焊缝的焊脚尺寸和焊缝长度应符合构造要求，宜采用细长焊缝，不用粗短焊缝。施焊时不得随意加大焊缝的焊脚尺寸。 2)设计时要考虑焊缝是否有施焊空间，并尽量避免仰焊。 3)焊缝布置尽可能对称，以减少焊接变形,图(a)。 4)不宜采用带锐角的板料做肋板，板料的锐角应切掉，图(b)，以免焊接时锐角处板材被烧损，影响材质。 5)焊缝不宜过分集中，避免产生过大的焊接应力甚至产生裂纹，图(c)。 6)当拉力垂直于受力板面时，要考虑钢板的分层破坏，图(d)。 7)尽量避免焊缝相交，可将次要焊缝中断，保证主焊缝连续，图(e)。 （2）减小焊接应力、变形的措施 措施 预热法 锤击法 退火法 合理的焊接次序 反变形法 3.6 螺栓连接的构造要求 3.6.1 螺栓连接形式 螺栓连接的基本形式有盖板对接、T形连接和搭接，如图3.49所示。 3.6.2 螺栓直径与螺栓孔孔径要求 I类孔：加工精度达到H12，孔壁表面粗糙度不大于12.5mm，制作费工，成本高；螺杆直径比螺栓孔直径小0.3mm。 II类孔：孔壁表面粗糙度不大于25mm,允许加工偏差较大，但成本低。螺杆直径比螺栓孔径小1.0～1.5mm。 摩擦型连接的孔径比螺栓公称直径d大1.5～2.0mm； 承压型连接的孔径比螺栓公称直径d大1.0～1.5mm。 构造要求 3.6.3 螺栓孔的排列 螺栓的排列形式应简单、整齐、紧凑，排列方法有并列和错列两种。 构造要求 螺孔在构件上的排列应考虑以下要求： 1）受力要求：受力方向的端矩太小，构件端部被剪断；受