公差及配合[43P][504KB].pdf

第一章 公差与配合的概念及注法 1．1 公差与配合的概念 1．1．1 零件的互换性 在日常生活中，例如：灯泡坏了，在市场上买一个换上，灯就亮 了；在装配机器时，把同样零件中的任一个零件，不经挑选或修配， 便可装到机器上去，机器就能正常运转；在修配时，把任一同样规格 的零件配换，仍能保持机器的原有性能；再有，模具当中的标准件， 也能实现因其相同零件（标准件）的磨损或损坏，更换上去就能恢复 模具的正常使用。 ●互换性的定义： 在相同零件中，不经挑选或修配就能装配（或换上）并能保持原 有性能的性质，称为：互换性。 ▲零件具有互换性，不但给机器装配、修理带来方便，更重要的 是为机器（包括工装、模具）的现代化大生产（标准化生产）提供可 能性。 1．1．2 公差的有关术语 1 在零件加工的过程中，由于机床的精度，刀具的磨损，测量的误 差等因素的影响，不可能使零件的尺寸做得绝对准确。为了保持互换 性，必须将零件的尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定尺寸的 变动量。 见公差与配合的示意图，并以此图为例说明公差与配合的有关术 语。 （1）基本尺寸 （2 ）实际尺寸 （3 ）极限尺寸 （4 ）尺寸偏差 （5 ）尺寸公差（简称公差） 公差术语 （6 ）公差带和公差带图 （7 ）公差等级 （8 ）标准公差 （9 ）基本偏差 （10）孔、轴的公差代号 （11）基准制 2 （1）基本尺寸 根据零件的强度、结构和工艺性要求，设计给定的尺寸。 （2 ）实际尺寸 通过测量所得到的尺寸。 （3 ）极限尺寸 包括： 1、最大极限尺寸 2 、最小极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值。它以基本尺寸为基数来确定。两个 界限中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺 寸。 （4 ）尺寸偏差（简称偏差） 包括： 1、上偏差 2 、下偏差 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 3 ●上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 ●下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸 ▲上、下偏差统称为极限偏。上、下偏差可以是正值负值、或零。 ▲ 国家标准规定： 孔的上偏差代号为ES ； 孔的下偏差代号为EI ； 轴的上偏差代号为es ； 轴的下偏差代号为ei ； （5 ）尺寸公差（简称公差） 允许尺寸的变动量。 尺寸公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸 尺寸公差=上偏差—下偏差。民 ▲因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，所以尺寸公差一定 为正。 （6 ）公差带和公差带图 公差带是表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。为了便于 分析，一般将尺寸公差与基本尺寸的关系按放大比例画成简图，称为 公差带图。 在公差带图中，上、下偏差的距离应成比例，公差带方框的左、 右长度根据需要任意确定。一般用斜线表示孔的公差带；加点表示轴 的公差带。 4 （7 ）公差等级（IT ） 确定尺寸精确程度的等级。 ●国家标准将公差等级分为20 级。 IT01、IT0、IT1 、IT2 、IT3、IT4、IT5、IT6 、IT7 、IT8、IT9、IT10、 IT11 、IT12 、IT13、IT14 、IT15 、IT16 、IT17、IT18 （8 ）标准公差 用以确定公差带大小的任一公差。