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§2-2 常用的锻造方法 ;图1 空气锤
a)外形图 b)工作原理
1-工作缸 2-旋阀 3-压缩缸 4-手柄 5-锤身 6-减速机构
7-电动机 8-脚踏杆 9-砧座 10-砧垫 11-下砧块 12-上砧块
13-锤杆 14-工作活塞 15-压缩活塞 16-连杆 17-上旋阀 18-下旋阀;图6-3 水压机
1、2-管道 3-回程柱塞 4-回程缸
5-回程横梁 6-拉杆 7-密封圈 8-上砧
9-下砧 10-下横梁 11-立柱 12-活动横粱
13上横梁 14工作柱寒 15-工作缸;常见自
由锻件;利用模具使坯料变形而获得锻件。
将金属坯料置于锻模模膛内，在冲击力或压力作用下产生塑性流动。由于模膛对金属坯料流动的限制，从而充满模膛获得与模膛形状相同的锻件。;模锻的特点
(1) 生产效率高。
(2) 锻件成形靠模膛控制，可锻出形状复杂、尺寸准确，更接近于成品的锻件，且锻造流线比较完整，有利于提高零件的力学性能和使用寿命。
(3) 锻件表面光洁，尺寸精度高，加工余量小，节约材料和切削加工工时。
(4) 操作简便，质量易于控制，生产过程易实现机械化、自动化。
(5) 模锻需要专门的模锻设备，要求功率大、刚性好、精度高，设备投资大，能量消耗大。另外，锻模制造工艺复杂，制造成本高、周期长。 ;1.锤上模锻 Die Forging ;艾讼儿危执沤胚血引焕塔澡冷饲店车廓肇廊顶派捅耪咳粤盯唯础给乘毫颖3-2常用的锻造方法3-2常用的锻造方法;2. 曲柄压力机上模锻 Die Forging on Drop Press ;曲柄压力机:Crank Press
楔式热模锻压力机。 ;热模锻压力机模锻特点：;3．平锻机上模锻 Die Forging on Upsetting Machine ;平锻机上模锻过程 ;平锻机锻造的锻件示例;4．螺旋压力机上模锻 Die Forging on Fly Press ;摩擦螺旋压力机;摩擦压力机锻造特点;摩擦压力机锻造锻件;三、胎模锻 （光盘）
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