飞砂料成因中控判断和操作.docVIP

飞砂料的成因及中控判断与操作 1、飞砂料对生产的影响 1.1、对火焰形状的影响 当出现飞砂料时，篦冷机高温区细粒状物料随热气流上升，窑前尘粒飞扬，窑内火焰形状不易观察。由于粉尘含量的增加，在燃烧器上容易堆积形成“鸡冠”（也有的将其称为“蜡烛”），有时也可在燃烧器下部形成“羊胡子”。当飞砂严重时，篦冷机内混浊看不清，二次风温忽高忽低，窑内煅烧温度不易控制。含有大量尘粒的入窑二次空气，改变了煤粉的燃烧环境，使其燃烧特性随之发生变化，火焰形状极不规则，黑火头与白火焰有时出现脱节现象，火焰上飘发叉，甚至产生不完全燃烧和尾燃，造成窑尾温度偏高，继而随二次空气入窑的料粉中CaO、SiO2含量高，变相改变了入窑物料的化学成分，使物料变得更加难烧。 1.2、对篦冷机操作控制的影响 对第三代篦冷机的操作控制要求是稳定篦床上的料层厚度，并采用厚料层操作，使冷却风用量少，二次风温高，有利于提高煤粉的燃烧速度和窑内温度，来达到高热回收效率。但由于飞砂料的出现，改变了篦床上的料层特性，使料层厚度不易控制，篦下压力波动大，篦速调节频繁。当料层厚时，冷却风吹不透，物料易结块；反之，则出现“腾涌”、“勾流”，甚至发生冷却风短路，大大增加熟料烧成热耗。同时，篦下漏料增多易积料，篦床上由于物料冷却不好也容易形成“红河”现象，危及设备安全。 2、中控判断与处理 2.1、KH升高引起的飞砂 在煅烧过程中，烧成带温度和火