汽车保养与维护课程实训设计方案实训安全教育实训室场地设备.PDF

汽车保养与维护课程实训设计方案 一、 实训安全教育 1、安全注意事项 （1）注意人身和机件的安全，不了解的先了解后动手，特别是注意在车底 下工作时的人身安全。 （2）未经许可，不准扳动机件和乱动电器按钮开关。 （3）注意防火。 （4）认真接受实训前的安全知识教育。 2、操作注意事项 （1） 注意机、工、量具的正确使用。 （2） 两柱举升机的升降操作必须在老师的指导下进行。 （3） 严格按维护技术规程、操作工艺要求进行作业。 （4） 需调整的部位，应按出厂技术数据或技术规程规定的数据进行调整。 （5） 注意拧紧螺钉、螺母、螺栓的顺序，有规定力矩要求的，必须用扭力 扳手拧紧。 （6） 车底作业应挂牌示意。 （7） 保持实训场地的清洁整齐。 二、 实训室场地设备 1、 实训所用的教具和设备 实物教具包括： （1）轿车两辆； （2）两柱举升机； （4）前照灯检测仪、轮胎动平衡机。 2、 实训所用的工、量具和机具 1）、汽车维护实训常用工量具和仪器、仪表： 开口扳手、梅花扳手、活动扳手、套筒扳手、管子扳手、扭力扳手、锤子、 钳子（鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳）、螺丝刀、剪刀、手摇柄、火花塞套筒、千斤 顶、游标卡尺、千分尺、量缸表、厚薄规、直尺；气缸压力表、真空表、燃油压 力表、万用表、示波器、汽车解码器、废气分析仪等。 2）、汽车专用的工机具： 弹簧钳、铳子、錾子、冲子、刮刀、撬棍、铜棒、时规螺母套筒、时规拉器、 1 活塞环钳、轮毂轴承螺母专用套筒、各种拉器、独立悬挂弹拆装器、摇杆、接杆、 离合器拆装托架、变速器托架、车桥拆装托架、空气压缩机、风动扳手、悬臂吊、 发动机专用吊具等。 三、实训教学方法 1、实训过程中，各重点难点项目内容由指导教师采取边操作示范、边讲授 的教学方法，学生以观察为主，结合适当的实际操作，讨论各总成、部件的构造、 工作过程、调整方法。 2、指导教师校仿汽车维修企业中师傅带徒弟的传、帮、带的教学方法。 四、实训指导教师 每节实训课配备两名实训指导教师，学生分组进行。一位指导教师进行实训 工具和实训场地及实训设备的准备工作，另一位老师组织学生的考勤和实训内容 的讲解，分工明确，各负其职，使实训顺利进行。 五、实训考核要求 每个班的汽车维护实训分为3—4 个组安排不同的项目内容进行，每个组搞 完相应的拆装项目要进行一次操作考核，考试方式内容具体由负责各组的指导老 师来定，每个同学各组操作考核的平均成绩为操作考核成绩，占实训总评成绩的 40%，平时成绩占总评成绩45%。 （一）实训成绩按如下几个方面作为评定依据： 1. 基本知识掌握程度； 2. 基本操作技能； 3. 实训表现。 （二）实训成绩的评定分五级：优秀、良好、中等、及格、不及格。 优秀： 1. 能按时认真完成生产实习任务，在实习过程中反映出基本理论学得好，分 析问题和解决问题的能力强； 2. 实训过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故； 3. 实训报告内容全面具体、重点突出、字迹清楚，对实习中遇到的疑难问题 有分析、有见解； 4. 实训期间严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不无故缺勤。 良好： 1. 能按时认真完成生产实习任务，在实训过程中反映出基本理论学得好，动 2 手能力强； 2. 实训过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故； 3. 实训报告内容全面具体、重点突出、字迹清楚； 4. 实训期间严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不无故缺勤。 中等： 1. 能按时认真完成实训任务，在实训过程中反映出基本理论学得比较扎实， 动手能力较强； 2. 实训过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故； 3. 实训报告内容比较具体、重点突出、字迹清楚； 4. 实训期间遵守劳动纪律，做到不迟到、不早