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可编程序控制器工程实例
一、 问题提出
可编程控制器在工业控制系统中的应用具体是如何实现,通过下例几个工程实例,说明
通过工艺分析、流程图的绘制、PLC 的选型和程序设计,达到基本掌握程序设计的全过程
及技巧。
二、 在电镀生产线上的应用
1、工艺要求
电镀生产线有三个槽 (实际应用还会多些),工件由装有可升降吊钩的行车带动,经过
电镀、镀液回收、清洗等工序,完成工件的电镀全过程。工艺要求为:工件放入镀槽中
,电镀 280S 后提起,停放 28S,让镀液从工件上流回镀槽,然后放入回收液槽中浸 30S,
提起后停 15S,接着放入清水槽中清洗 30S,最后提起停 15S,行车返回原位,一个工件
的电镀过程结束。电镀生产线的工艺流程如图 13-1 所示。
SQ4 SQ3 SQ2
SQ5
15S 15S 15S
SQ6
30S 30S 280S
清水槽 回收液槽 镀槽
原位
图 13-1 电镀工艺流程图
2、 控制流程
电镀生产线除装卸工件外, 要求整个生产过程能自动进行, 这主要体现在行车的控制上,
同时还要求行车和吊钩的正反向运行均能实现点动控制,以便对设备进行调整和检修。
图 13-2 是电镀生产线的自动工作状态流程图。
行车自动工作控制过程如下。
行车在原位,吊钩下降到最下方,限位开关 SQ4、SQ6 被压下,操作人员将要电镀的工
件放在挂具上,即可开始电镀工作。
(1) 吊钩上升 按下启动按钮 SB1,吊钩上升,当碰到上限位开关 SQ5 后,吊钩上
升停止。
(2) 行车前进 在吊钩停止的同时,M2 接通,行车前进。
(3) 吊钩下降 行车前进至压下限位开关 SQ1,行车停止前进;同时 M3 接通,吊钩
下降。
(4) 定时电镀 吊钩下降至下限开关 SQ6 时, 吊钩停止 TO 开始计时, 定时电镀 280S。
(5) 吊钩上升 TO 定时到,使 M5 接通,吊钩上升。
(6) 定时滴液 吊钩上升至压下 SQ5 时,吊钩停止上升,同时 T1 开始计时,工作停
留 28S 滴液。
MM0 0 原位原位指指示示 MM110 0 吊钩吊钩升升
启启动动SSBB1 1 上限上限SSQQ5 5
MM1 1 吊吊钩升钩升 MM111 1 滴液滴液
上上限限SSQQ5 5 T3T3((1155SS))
MM2 2 行行车进车进 MM112 2 行车行车退退
定定位位SSQQ1 1 定位定位SSQQ3 3
MM3 3 吊吊钩降钩降 MM113 3 吊钩吊钩降降
下下限限SSQQ6 6
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