“42”国际展览中心城市更新项目 全套管连续入岩钻机事故 技术分析 .doc

“4.2”国际展览中心城市更新项目 全套管连续入岩钻机事故 技术分析报告 深圳市金鼎安全技术有限公司 2017年5月15日 目 录 一、事故经过 - 1 - 二、事故现场勘察及相关调查 - 2 - 三、相关计算 - 10 - 四、事故原因分析 - 11 - 五、事故性质 - 13 - 六、事故预防措施 - 13 - 一、事故经过 2017年4月2日15时10分左右，深圳市国际展览中心城市更新单元基坑支护、土石方工程项目施工工地，一台租用的TR8341全套管连续入岩机（以下简称桩机）在现场进行组装调试，并采用单根绑带捆绑固定钻杆与桩机立柱，防止钻杆摆动。组装调试完毕后，桩机向试桩位移动，桩机前行27.1米时，桩机司机张华明发现地面松软，机架倾斜，立即将桩机回退5.2米，在地面铺垫钢板后继续向试桩位行驶。15时40分左右桩机接近试桩位，桩机4个支腿尚未调整到位时，桩机操作辅助人员松开钻杆与立柱捆绑固定的绑带，此时重约30吨的钻杆向桩机左侧摆动，随后向右侧摆动，当再次向左侧摆回时，摆动幅度变大，钻杆底部超出了履带外缘，钻杆顶部与动力头连接处断裂，瞬间钻杆向桩机左侧甩出，钻杆锤头底部砸到地面，桩机立柱受到钻杆巨大的反作用力，左后侧斜撑被扭弯变形，同时立柱最下端高强螺栓全部断裂，倒向桩机左后方，桩机立杆砸在空压机、冲孔桩机上，斜撑击中未及时撤离的桩机杂工邓友田头部。事故发生后项目部立即启动应急措施并拨打120，伤者经120抢救无效死亡。 二、事故现场勘察及相关调查 2017年4月5日，受福田区安监局委托，我公司组织安全技术专家对该事故现场进行了勘察与调查。 （一）事故现场勘察 1.事故现场平面位置 金鼎安全技术专家对事故现场进行了实地测量，绘制事故现场平面图，如图-1所示。 图-1 事故现场平面图  2.事故桩机 事故桩机为滦州重工自主研发的全液压连续入岩桩机，桩机型号为TR8341。桩机回转速0-0.6r/min，行走速度0-0.35Km/h，机体重量100T，配重20T，标准立柱长度35.3m，液压系统压力28Mpa。该桩机适合嵌岩钻孔灌注桩、嵌岩根植桩、咬合桩连续墙等多种工法施工。本桩机由深圳市基础工程有限公司租用，桩机出租方为深圳市晟辉机械有限公司（配有桩机操作工：张华明），桩机结构如图-2所示。 图-2 桩机结构图  3.桩机行驶轨迹 桩机从组装作业点，向试桩位置前行27.1米，在接近试桩位时，司机张华明发现桩机产生沉降与倾斜，立即回退5.2米，在松软的地面上铺垫钢板后，继续前行至试桩位置，如图-3所示。 图-3 桩机行驶轨迹图 4.桩机行驶的地面 桩机行驶的地面松软且不平整，第一次向试桩位行驶时地面上未铺设钢板，见图-4所示。 图-4 桩机行驶轨的地面  5.钻杆固定捆绑带 桩机采用单根绑带捆绑固定钻杆与桩机立柱，防止钻杆摆动。桩机到达试桩位置，4个支腿未调整到位时，提前松开钻杆与立柱捆绑固定的绑带，导致钻杆向桩机左侧摆动，产生钟摆效应，捆绑固定绑带如图-5所示。 图-5 捆绑固定绑带 6.钻杆摆幅 桩机钻杆与立柱只有上端动力装置一处连接点，钻杆与立柱下端无固定连接装置，每次作业都是通过人工捆绑固定，增大了钻杆摆动的机率，钻杆摆动增加了立柱的弯矩载荷，如图-6a所示。 国外同类产品钻杆与立柱下端，采用的是刚性固定导向装置如图-6b所示。 (a)事故桩机无刚性固定导向装置固定 (b)同类桩机用刚性固定导向装置固定 图-6 桩机钻杆下端固定装置 7.桩机立柱使用的高强度螺栓连接副 从事故现场收集到的桩机立柱高强度螺栓，未发现锈蚀和裂纹现象，但部分螺栓断裂面不规整，如图-7所示。 图-7 桩机立柱使用的高强度螺栓连接副 8.致害物 桩机倾倒时,桩机立柱的斜撑击中邓友田（男，64岁，湖南人），伤者经120抢救无效死亡，见图-8所示。 图-8 致人死亡的斜支承构件 （二）事故现场调查 1.操作工持证情况：桩机司机张华明持有唐山滦州重型工程机械制造有限公司桩机操作培训合格证，经过培训考核合格上岗。 2.专项施工方案：制定了《深圳市国际展览中心城市更新单元基坑支护及土石方工程潜孔锤综合成孔施工专项方案》。 3.操作环境：作业场地为松软且地面不平整，行走路线局部坡度在3°左右，桩机第一次平移时，行走路面未铺垫钢板。桩机在松软且不平整的地面上行驶，在加速、制动过程中产生动载荷作用。 4.钻杆与桩机立柱固定：使用柔性捆绑带捆绑固定。在桩机前、后支腿还没有完全展开接触地面前，钻杆底端与桩机立柱捆绑带已被提前取下，增大了钻杆摆幅。 5.现场指挥：现场作业指挥为深圳市晟辉机械有限公司总经理尚增弟。 6.现场人员：与桩机无关的人员未撤离至安全地点。 7.本桩机由深圳市基础工程有限公司租用，桩机出租方为深圳市晟辉机械有限公司