AOD氩氧精炼炉脱碳保铬基本原理.doc

AOD氩氧精炼炉脱碳保铬的基本原理 氩氧脱碳精炼的基本原理???不锈钢的特点是含有较高的铬，较低的碳。近几年技术发展和工业进步，对不锈钢的耐蚀性能要求越高，不锈钢的品种结构发生了很大的变化，低碳、超低碳、超纯铁素体等不锈钢使用量逐渐占到相当的比例，给电弧炉生产带来压力。大家知道碳铬氧化反应的热力学平衡是不锈钢冶炼的理论基础。当熔池中间时存在着铬及碳时，氧化的特征表现为两者的竞争氧化，其主要氧化反应式是：?n[C]+(CrmOn)=m[Cr]+n(CO)????????????(1)其平衡式为：?????am[Cr]?*?pn?(CO)K=?? ??an[C]?*?a(CrmOn)??????????????????(2)式 1)就是钢液中碳、铬竞争氧化的表达式，若能控制热力学条件，反应向右进行，其综合效果为“降碳保铬”，这对于不锈钢精炼来说是完全需要的。将平衡常数表达式做些变换，则碳的平衡活度为：[/font]??????4????a3a[Cr]?????????????a3/4?[Cr]a[C]=?Pco*???????????????=?Pco*?????????????????(3)???????????????K????????????????????K1/4式[font=times new roman](3)明确地表示了碳与铬竞争氧化的热力学条件：因此各冶金工作者在不锈钢生产中所要考虑就是这些问题，特别是当用氧气吹炼高铬钢水进行脱碳时，它们的各自平衡随着碳含量下降，铬会迅速烧损，大量的贵重合金转移入炉渣中。要想解决，一般选择下面二个途径：[/font] 一定含铬量的条件下，只要提高熔池温度，使K值增大，同时增加供氧强度。就是人们一般以往所选择第一个途径，在常压和一定的含铬量下，提高钢液温度，增加供氧强度，虽然对“降碳保铬”有利（国内多数钢厂此方法生产）但对炉体耐火材料侵蚀极其严重，另外生产产品质量较差，高要求产品难以（甚至无法）生产，产品生产成本较高，目前国内外均减少采用。 至于另一个途径 ---即目前国内外不锈钢普遍所应用：降低式（3）中Pco. (2) 在一定的温度和铬含量下，降低系统一氧化碳分压，其措施是使用气体稀释法和真空法，但真空法设备费用，生产条件苛刻，不像气体稀释法实用，故目前世界上70%以上不锈钢均用此法生产。我们目前新上的AOD法生产不锈钢就是此方法的典型。它用惰性气体Ar来降低系统一氧化碳分压，以达到“降碳保铬”的目的。[/font]???随着[font=times new roman]Pco的下降与a[Cr%]相平衡的a[C%[/font]]值也随之降低。这就有利于“降碳保铬”，可以用不高的温度进行不锈钢生产，使钢中[font=times new roman][Cr%]降至到需要的数值，同时舍使铬不被大量氧化。[/font]???那么AOD炉是如何来降低一氧化碳分压？ AOD 炉就是从炉底侧面吹入，按不同比例，流量，配制混合的氩气，氮气，和氧气，大家知道一摩尔的氧气与熔池中的碳反应后生成二摩尔的一氧化碳，但是一摩尔的氩气通过熔池后没有变化，仍作为一摩尔的废气从熔池中逸出，当熔池吹入混合气后，使气泡内和熔池上部的一氧化碳分压力降低，这时熔池平衡碳含量是铬含量的3/4次方和稀释后的一氧化碳分压力二者的函数关系。