浇口尺寸.PPT

澆口及流道設計 澆口形式 手動整理澆口 Edge Tab Sprue Diaphragm Ring Fan Flash 自動脫模澆口 Submarine Cashew Pin Hot drop Valve 邊緣澆口(Edge Gate) 普通常用的手動整理澆口形式 約為產品厚度 50% ~ 75% 可能是固定厚度或者逐漸減少厚度 凸耳澆口(Tab Gate) 澆口先進入凸片再進入產品 類似邊緣澆口 使用得低剪切應力中的產品 應力集中在凸片 直接澆口(Sprue Gate) 豎膠道直接進入產品 在決定產品澆口尺寸由大到小縮減 幾何圖形使用Beams 隔膜澆口(Diaphragm Gate) 使用澆口在產品的內部直徑裡 通常在產品有較薄區域 使用於薄殼元素 環形澆口(Ring Gate) 看似隔膜澆口但是在產品的外圍 不建議 難獲得均勻流動性 模型建立是由薄殼及Beams組成 扇形澆口(Fan Gate) 寬闊的邊緣澆口 平衡流動波前平穩進入產品 模型建立是由薄殼及Beams組成 薄膜澆口(Flash Gate) 類似環形與扇形澆口 故意設計流動波前平行進入產品 難以達成 不建議 模型建立是由薄殼及Beams組成 潛伏式澆口(Submarine Gate) 圓錐形澆口, 與分模線以下的產品相交 典型常用 入口直徑約為平均厚度25% ~ 75% 香蕉形澆口(Cashew Gate) 彎曲潛入式澆口 加工困難 針點式澆口(Pin Gate) 使用在三板模模具 非常小的孔洞 模型建立使用Beams 孔洞直徑約為0.25~ 1.5 mm 熱澆道(Hot drop) 直接將熔膠材料送到產品 熱澆道形式決定了澆口幾 何造型與尺寸 孔口尺寸是重要關鍵,它控 制噴口塑料不會流出 模型建立使用Beams 閥澆口(Valve Gate) 與熱澆道類似, 但是由一個銷釘關閉這個澆口孔口 在週期期間銷釘能夠控制不同時間之開與關 模型建立使用Beams 直接澆口(Elements in a Gate) 澆口至少要有三個元素才能精確預測 澆口凝固時間 剪切率 壓力 澆口尺寸 澆口尺寸將會影響剪切率大小值 剪切率指引可在材料資料庫中發現 澆口尺寸 保持澆口剪切率在材料物性極限以下 如果澆口尺寸允許,剪切率最好控制在20,000 1/sec. 大的澆口較容易降低剪切率,如邊緣澆口、扇形澆口、薄膜澆口 香蕉形澆口與熱澆道加工較困難 不可能就針點澆口 QUESTIONS? 流道形式 兩種常見形式 魚骨型排列 按幾何學原理平衡排列 流道尺度規格 依據不同材料物性所定流道尺寸標準 可靠資料來源 經驗 材料供應商 參考書 典型寬廣範圍 流道尺度規格 設計出發點 流道長度 材料黏度 產品所需要的壓力 如果沒有做流道分析,通常流道尺寸往往比實際需求更大 材料 成型時間 錢!! 一般所建議的流道直徑 流道建立範例 Wear cap 多模穴複製精靈(Cavity duplication wizard) 流道建立精靈(Runner Creation Wizard) Snap cover 多模穴複製 手動建立流道系統 使用形狀因子建立對稱形多模穴模具 建立Wear Cap 工具 打開Wear Cap檔案 指定澆口位置 使用多模穴複製精靈 使用流道系統精靈 模穴複製 一模八穴 兩列 行間隔調節50 列間隔調節60 建構流道 流道建立 流道建立 澆口設定 建立 Snap Cover 工具 打開Snap Cover 指定澆口位置 手動建立流道系統與多模穴複製 設定形狀因子與建立 對稱形多模穴模具 指定產品形狀因子與建立對稱形多模穴 選擇整個產品 按滑鼠右鍵 Properties 在表列將所有屬性形狀因子(Occurence)設定為4 建立澆口 放大塑膠入口點區域 刪除塑膠入口點 建立澆口曲線 Relative 0, -3.175, –3.175 設定建立冷流道澆口 圓形, 1 mm 25o Occ 4 建立有限元素網格 全體邊緣長度為1.5 mm 給新圖層重新命名 Gate Beams Gate nodes 建立流道 建立新圖層 建立末端之節點與建立流道 Base coordinate end of gate Offset Vector 0, –36.825, 0 建立Beams 設定建構 Circle, 5 mm dia. Occur 4 流道有9個有限元素 設定正確的形狀因子, 尺寸與Occ數目(4) 複製模型 選擇整個模型 轉換 Vector 75 Copy 1 建立主流道 建立Beams 設有建立規範 Circle, 5 mm dia. Occur 2 對於次流道之間採用 10 個元素 豎膠道採用5 個元素 建立豎膠道 建立豎膠道節