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UV家具喷涂漆的发展及NIHOO 宁沪牌UV家具漆介绍 一、UV漆的发展及现状 1、UV漆的发展史 UV漆是20世纪60年代末由德国拜耳公司开发成功的，近四十年来UV辐射固化技术取得了迅猛的发展，在各个领域都得到了广泛的应用。我国从上世纪70年代初就开始了对UV漆的研究开发，但真正发展始于90年代，十多年来已形成了相当大的产业规模。 2、UV漆的现状 据不完全统计，2006年我国UV漆的产量达到十万二千多吨，其中用于竹木地板的占了三分之二。与UV漆市场巨大的需求相比，UV漆产品研发的速度还是太慢。现在大多数UV漆厂的产品还以透明漆为主，各厂家的生产规模都不大，品种少、产品配套性差，主要用作竹木地板，在低端进行竞争。对于水性UV漆、喷涂UV漆、实色UV漆，研究开发的很少，成功的更少。 二、UV漆的前景 UV固化技术具有固化速度快、生产效率高、少污染、固化产物性能优异等优点，被称为“21世纪绿色工业新技术”。专家认为：UV漆是油漆领域最值得发展的产业方向。以传统油漆为代表的溶剂型漆，其中的大量有机溶剂是大气污染的主要来源之一，占大气污染的5-10%，同时也造成了资源与能源的重大浪费。我国已于2003年7月1日对传统油漆的有害物质含量做出了严格限制和规定，欧盟2005年也出台了新的更严格的标准。环保和健康的要求使得UV漆的前景看好。 三、UV漆的优点 1、施工便利，工艺重现性好 2、节约环保，综合成本低 3、干燥速度快，生产效率高 4、性能优异： 高硬度、高强度、高固体、高丰满度、高耐磨性、高光泽、抗粘连性、附着力佳 ，极佳的耐水、溶剂、耐腐蚀性、耐化学性 四、UV漆的相关特性和工艺 1、UV漆的品种分类 目前宜兴市宁沪精细化工厂开发的产品以木器家具漆为主，兼有真空镀膜、塑胶地板、纸张等专业UV漆。其中木器家具漆有家具、木门、竹木地板、厨柜、体育用品、婴儿用品、窗帘等几个大类。UV家具漆根据涂装方式的不同，分为辊涂、淋涂、喷涂；根据UV漆在其中发挥的作用，可分为腻子、底漆、面漆；根据UV漆的颜色可分为透明、白色、实色；根据UV面漆的光泽，可分为亮光和哑光。 2、UV漆的相关特性 A、涂布量 每种不同的涂装方式其油漆的涂布量是不同的，一般辊涂的涂布量较小，而淋涂的涂布量最大，喷涂次之。 B、硬度 UV漆可以有较高的表征硬度，最高可以达到6H，一般3、4H较为普遍， UV漆的硬度可以根据客户的要求进行调整。 C、附着力 UV漆最重要的性能之一是提供在各种相应底材上的附着力。 D、UV漆的干燥性 UV漆不用加固化剂和催干剂，它是利用专用设备所发出的紫外光来固化的，固化时间通常仅为几秒，相当方便快捷，不受天气变化影响，也不受温度和湿度的影响。 E、UV漆的调漆和使用 传统的PU、PE、NC油漆不同，NIHOO宁沪牌UV漆不需要额外加稀料，开罐即可直接涂装。UV漆是可以循环利用的，只要没有阳光直射，或者没有涂在工件上固化，就不会胶化变质。 3、典型施工工艺： 1）UV漆在家具涂装中主要有四种方式：辊涂、淋涂、喷涂和刮涂。 A、辊涂 用于平面板材的涂布。其特点是一次涂布量较小，工作效率高，省油，更适合做开放效果。 B、淋涂 适用于平面工件。特点是涂膜平整、丰满度高、手感好，最适合要求封闭效果较好的工件。 C、喷涂 适用于异形工件涂布。对于固化部分设备要求按工件形状订制。 D、刮涂 适用于刮涂腻子家具打底及施工缺陷修补。 2）施工工艺 A、开放工艺： 素材→砂光→除尘→UV底漆→全固化→砂光→除尘→UV底漆→砂光→除尘→UV面漆→固化 B、全封闭工艺： 基材→UV腻子打底→UV固化→打磨→喷涂（辊涂）UV底漆→IR流平→UV固化→打磨→PU/UV面漆 四、UV漆的成本分析和设备预算 1、成本分析 成本核算（元/m2）　UV漆　　PU漆　　PE漆　　　　NC漆 底漆　　　　　 　　3.2-6　　7.8-12　　5.1-6.3　　 10.3-14.5 面漆　　　　　 　　2.5-6　　7-9.2　　 5.4-6.8　　　9.5-11.6 合计　　　　　 　　5.7-12　14.8-21.2　10.5-13.1　 19.8-26.1 备注：按全封闭效果涂装，同等膜厚的情况下比较。 从上表可以看出，UV漆的加工成本相比传统的PU、PE、NC漆有一定的优势。 2、施工效率预算 根据UV线的线速度估算，一条完整的UV线日加工能力为2000-5000 m2。 3、设备投入预算 A、UV涂装设备和固化设备 使用UV漆涂装，设备主要分三大部分，一是涂装设备，二是UV固化设备。三是砂光设备。一条完整的UV设备线必须包含以上三部分。其中涂装设备是根据涂装方式来设计的，而固化设备