大型烧点油料锅炉预设新方略.doc

　　锅炉优化设计技术分析热管与螺旋翅片管组合的省煤器启动锅炉的给水温度比较低，一般为20e，当锅炉运行时，其排烟温度在165e左右，省煤器管的金属壁温只有4070e，烟气中的水蒸汽在省煤器处就要产生结露，造成管壁腐蚀现象。 　　以往设计中采用高排烟温度，来减少烟气中水蒸汽的冷凝量，但降低了锅炉热效率。本设计从考虑降低受热面、且避免启动炉的弱点出发，采用螺旋翅片管加热管组合的省煤器，可将省煤器壁温提高到110e以上，使其高于露点温度1030e.从而避免了省煤器管子的结露腐蚀问题。 　　热管式省煤器的优点：热管式省煤器换热面布置分为三部分：一部分是联箱体，一部分为热管，一部分为翅片管束。采用无缝钢管的联箱结构，规格为576mm@3.5mm.热管规格532mm@3mm，翅片厚度D=1mm，螺旋节距S=6mm，翅片高度h=15mm. 　　在螺旋翅片管加热管组合的省煤器结构中，热管的换热量占省煤器总换热量的90%.根据传热方程式Q=KF$T分析，在低温余热回收中其对数平均温差很小，如果想提高Q值，则只能提高K值或增大传热面积。对于光管省煤器和铸铁省煤器增加受热面F都要增加占地空间，增加管材，而提高K值则必须提高烟气流速，这样烟气流动阻力增大，将增加风机的电功率。在螺旋翅片管束和热管的热端由于采用螺旋翅片的结构方式，从而增大传热面积，增加传热量Q.热管式省煤器在给水温度为20e，烟温为165e时，管壁温度为112e，大于烟气露点温度。 　　螺旋翅片管在对流管束上的应用由于采用轻柴油作燃料，在锅炉中几乎不存在积灰现象，因此在与上下锅筒相连的密集的对流管束中，将左后侧第三对流管束布置成螺旋翅片管是可行的。即将原来542mm@3.5mm的光管改成542mm@3.5mm的螺旋翅片管，翅片高度10mm，节距8mm，厚度2mm. 　　热管（带翅片）；2-联箱；3-翅片管束热管式省煤器与相同炉型比较，采用翅片管后，在上、下锅筒标高不变的情况下，对流HYPERLINK /ypnew_view.asp?id=1591管束由原来912根减至699根，节约钢管213根。同时，下锅筒长度相对缩短，上、下锅筒在制造过程中将少开426个孔，因此，大大降低了钢耗量及制造工艺费用。并使锅炉排烟温度降低33e，热效率提高了2%. 　　结论对流管束采用螺旋翅片管取代光管受热面，成功地解决了启动锅炉降低排烟温度，提高锅炉效率，缩小炉型，简化制造工艺等问题。使锅炉成本降低5%.而对热管式省煤器的应用则提高了金属壁温，有效地防止烟气结露腐蚀。大大延长了省煤器的使用寿命，减少省煤器更换管子的机率，延长检修的年限。而且这种省煤器制造简单、安装方便，能够收到良好的经济效益。因此锅炉投入市场后，受到广大用户的青睐，为启动用燃油锅炉开拓了广阔的市场前景。