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目前大唐电力有限公司、内蒙电力有限公司、国电集团公司、中电投等各大电力公司都以下文、捆绑 投标等形式要求采用等离子点火技术。 目前大唐电力有限公司、内蒙电力有限公司、国电集团公司、中电投等各大电力公司都以下文、捆绑投标 等形式要求采用等离子点火技术。 摘要：目前，等离子点火系统在各个电厂的应用刚刚起步，从安装该系统的兄弟电厂反馈来的信息来看， 该系统运行稳定、维护方便、较大幅度的节省燃油，具有较好的经济性。但是该系统在我厂的应用是一个 崭新的事务，在运行初期必将会给相关技术人员带来一些困扰。作者在四期生产准备学习期间到相关电厂 调研，搜集到相关资料，结合自己的学习心得，撰写此文。本文从等离子点火系统的结构入手，阐述机 理，介绍系统参数、点火过程、运行注意事项及故障处理，希望可以为我厂等离子系统的稳定运行略尽绵 薄之力。 关键词：等离子点火燃烧系统、等离子发生器、等离子空气系统、等离子冷却水系统、运行、事故处理 一、等离子点火燃烧系统组成 系统分为三大部分：等离子点火燃烧系统、等离子点火器系统、辅助设备。（一）等离子点火燃烧系统包 括：燃烧系统、风粉系统（磨煤机、一次风系统、气膜风系统）。 等离子燃烧器是借助等离子发生器的电弧来点燃煤粉的煤粉燃烧器，与以往的煤粉燃烧器相比，等离 子燃烧器在煤粉进入燃烧器的初始阶段就用等离子弧将煤粉点燃，并将火焰在燃烧器内逐级放大，属内燃 型燃烧器，可在炉膛内无火焰状态下直接点燃煤粉，从而实现锅炉的无油启动和无油低负荷稳燃。 如图1所示，等离子发生器产生稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在燃烧器的中心筒中形成T ＞ 5000K的梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用，并在10-3秒内迅速释放出 挥发物，并使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。由于反应是在气相中进行，使混合物组分的粒级发生了 变化，因而使煤粉的燃烧速度加快，也有助于加速煤粉的燃烧，这样就大大地减少促使煤粉燃烧所需要的 引燃能量E。除此之外，等离子体有再造挥发份的效应，这对于点燃贫煤强化燃烧有特别的意义。 二、等离子燃烧器工作原理 （一）点火机理：本装置利用直流电流（280～350A）在介质气压0.01～0.03MPa的条件下接触引 弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在燃烧器的一次燃烧筒中形成T ＞ 5000K的梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用，并在10-3秒内迅速释放出 挥发物，并使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。由于反应是在气相中进行，使混合物组分的粒级发生了 变化。因而使煤粉的燃烧速度加快，也有助于加速煤粉的燃烧，这样就大大地减少促使煤粉燃烧所需要的 引燃能量。等离子体内含有大量化学活性的粒子，即等离子体有再造挥发份的效应，这对于点燃低挥发份 煤粉强化燃烧有特别的意义。 （二）等离子发生器工作原理：本发生器为磁稳空气载体等离子发生器，它由线圈、阴极、阳极组成。其 中阴极材料采用高导电率的金属材料或非金属材料制成。阳极由高导电率、高导热率及抗氧化的金属材料 制成，它们均采用水冷方式，以承受电弧高温冲击。线圈在高温250℃情况下具有抗2000V的直流电压击 穿能力，电源采用全波整流并具有恒流性能。其拉弧原理为：首先设定输出电流，当阴极3前进同阳极2接 触后，整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变，当阴极缓缓离开阳极时，电弧在线圈磁力的作用下拉 出喷管外部。一定压力的空气在电弧的作用下，被电离为高温等离子体，其能量密度高达105～ 106W/cm2，为点燃不同的煤种创造了良好的条件。 运行的控制与调节 （1）锅炉具备点火启动条件，引、送风机投入，相应的等离子燃烧器一次风速保持在18—20m/s，周界 冷却风开15％； （2）等离子发生器拉弧稳定后，根据炉温及所燃煤种的好坏情况，调节电弧的电流及电压，使电弧功率 稳定在90—110KW范围内(实际为85-90KW)；要防止投入功率的节跃，应采取：扩大等离子燃烧器的出力 范围，使其既能适应低负荷的要求，又能适应最大出力的要求。等离子燃烧器达到最大负荷后再投入第二 台磨煤机,并及时将第一台磨煤机出力降低。 （3）根据磨煤机的型式，调整其出力和细度至最佳状态，降低中速磨煤机出力的措施：降低碾磨压力； 调整分离器开度；适当减小一次风量，但风量的调整应满足一次风管的最低流速，中速磨最低风量应保证 允许的风环风速，同时要注意磨煤机的振动情况。在等离子点火装置投运期间，磨煤机受最低煤量限制， 投入的燃料量可能较大，要注意观察炉水和蒸汽压力升高的速度以及过热器、再热器的温升情况，根据锅 炉升压、